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 在工廠的品質(zhì)管理中，首件檢查是非常重要的一個工作，也是工廠控制產(chǎn)品的最基礎(chǔ)的一個方法，關(guān)于首件檢查的更多作用及意義在此就不多說，還是淺談一下如何做好首件檢查。

生產(chǎn)不同產(chǎn)品的公司，在首件管制上會有些不同的管理方法，但是總的來說，不管是在產(chǎn)品開發(fā)，包括試作、試模、生產(chǎn)制程管制，還是產(chǎn)品成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中都是非常重要的，現(xiàn)在就以潔具（水龍頭）生產(chǎn)工廠為例來講述各生產(chǎn)車間如何做好首件檢查：

一．鑄造車間：

鑄造車間的首件主要是針對砂鑄模具結(jié)構(gòu)之有效性及合理性而進(jìn)行的，鑄造車間的首件檢查包括新開發(fā)之模具的首件檢查，及每天生產(chǎn)前的首件檢查，實(shí)際上，新模具的首件檢查非常重要，如同塑膠成型一樣，模具結(jié)構(gòu)基本上就定義了產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)及尺寸，尤其是針對結(jié)構(gòu)及尺寸。在生產(chǎn)過程中除非是模具人為破壞或超過使用壽命期，一般情況下是不會出現(xiàn)太大的變化的。所以說鑄造車間的首件主要在于新模具試作時(shí)的首件產(chǎn)品檢驗(yàn)，除了對外觀、結(jié)構(gòu)及尺寸依產(chǎn)品圖紙進(jìn)行確認(rèn)外，還要進(jìn)行后工序加工的檢查，比如機(jī)械加工及表面拋光，因?yàn)橛行┙Y(jié)構(gòu)及尺寸問題及其它一些潛在的問題必須在機(jī)械加工及表面拋光后才會呈現(xiàn)的。首件檢查的結(jié)果必須的如實(shí)準(zhǔn)確無誤地記錄于《新模具試作確認(rèn)報(bào)告》中；

二．精工車間：

精工車間的首件相對而言是比較復(fù)雜及繁瑣的，主要是由于精工車間的機(jī)械加工部件比較多，各部件加工工序也較多，比如說主體、出水嘴、壓蓋、拉帽、提拉桿、手輪等，幾乎所有的水龍頭部件都要經(jīng)過精工車間的械械加工。精工車間的首件檢查主要是控制所有配件各加工工序，也就是說同一個配件可能會有很多個加工工序，故每一個工序都必須進(jìn)行首件檢查，首件檢查的項(xiàng)目同樣的包括外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)等幾方面。除了用卡尺、千分尺、塞規(guī)、針規(guī)、螺紋規(guī)、環(huán)規(guī)等工具進(jìn)行尺寸測量及螺紋檢查外，必須考慮到其實(shí)際組裝，用相關(guān)的配件來作組裝檢查，以避免某部位因無法進(jìn)行尺寸測量而造成控制漏失。所有配件各工序的首件檢查時(shí)相關(guān)尺寸及實(shí)配結(jié)果必須記錄于《首件檢查記錄》中，并應(yīng)備注相關(guān)的機(jī)臺號及操作人員，以便追溯；

三．拋光車間：

拋光車間的首件相對而言，比較簡單，主要是針對外觀進(jìn)行的。首件檢查的項(xiàng)目包括：平面光滑度、平整度、臺階處尺寸有無拋得過多、直角或彎角處是否有拋平、圓弧面是不平滑等等，另外首件檢查不合格時(shí)，必須告訴拋光人員，以免拋出批量性不良，造成批量返工，嚴(yán)重時(shí)也可能整批報(bào)廢。因拋光車間完全是人工操作，故在首件檢查時(shí)應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，了解各拋光人員的拋光技術(shù)，針對技術(shù)差及新進(jìn)拋光人員首件必須非常謹(jǐn)慎；

四．裝配車間：

裝配車間是水龍頭組裝成品的車間，也是產(chǎn)品最后一道生產(chǎn)工序，相關(guān)而言，各配件最多，而且成品是交貨給客戶的，故首件檢查的操作難度及重要性就不用說了。裝配車間首件檢查時(shí)主要的重點(diǎn)是仔細(xì)核對產(chǎn)品相對資料，包括《生產(chǎn)制令單》、《爆炸圖》、《BOM》等資料，如果客戶有提供技術(shù)規(guī)格或產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的，則還應(yīng)參考此兩份資料，首件檢查的項(xiàng)目包括外觀、試水、手感測試、圖紙核對、包裝檢查等。首件檢查時(shí)除了仔細(xì)核對上述資料，還應(yīng)盡量考慮到用戶實(shí)際使用，依使用角度來進(jìn)行檢測，如手柄是否有利角、旋轉(zhuǎn)是否有手感不順暢、冷熱標(biāo)志及鐳雕圖案是否有偏位等。首件檢查的結(jié)果必須如實(shí)的記錄在《首件檢查報(bào)告》中，以便追溯。

不同行業(yè)對首件的控制是靈活的，但首件檢查的意義及重要性是同樣的，故在首件操作過程中的重點(diǎn)總的來說就是：嚴(yán)格地核對規(guī)格、仔細(xì)地檢查產(chǎn)品、切實(shí)地進(jìn)行檢查、如實(shí)地進(jìn)行記錄。以上方法僅供參考，不足之處敬請指正，不甚感謝！