采購流程優(yōu)化與成本控制

采購流程優(yōu)化與成本控制

南斌（2天）

課程背景

全球供應鏈已經處于復雜且多變的經濟發(fā)展環(huán)境中，采購部門已從企業(yè)原來的“成本中心”轉變成為“利潤中心”！如何優(yōu)化采購流程和成本控制已是現代企業(yè)的發(fā)展趨勢，面對大量的供應商，應該如何高效管理？什么樣的供應商開發(fā)符合企業(yè)發(fā)展和合作需求？企業(yè)方如何建立完善，科學的采購流程和供應商管理規(guī)則，來管控采購和供應中的風險，以達到降成本目的？為此培養(yǎng)采購人員如何掌握，制定切實有效的采購流程，和科學落地的供應商評估體系是成為企業(yè)對于采購的重要任務目標。

本課程南斌老師結合國內外上市公司多年采購工作實踐經驗，專門為采購管理人員開發(fā)的一門專業(yè)、實務、實操的課程。本課程具有大量且落地的實戰(zhàn)技巧，管理工具，結合經典的案例解讀、輔以“情境式”的演練，讓學員深刻理解，迅速掌握，工作難點、痛點問題立竿見影的解決！

 

課程目標

1.掌握供應定位模型和品項管理

2.掌握四種高效的采購流程工具

3.掌握采購成本分析的八大工具

4.掌握供應商成本構成的“九陰真經”

5.掌握疫情期間制造行業(yè)的采購降本十大方法

6.掌握采購戰(zhàn)略的制定的七部曲“科尼爾戰(zhàn)略采購七步法”

7.課程鼓勵學員大膽提問，通過現場互動交流來快速理解和運用培訓知識

8.課堂首創(chuàng)引入“情景式”教學方式，通過“情景演練”、“實戰(zhàn)小技巧”等切合企業(yè)管理現狀的培訓方式，企業(yè)讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程

9.微咨詢效果：各組設置采購項目改善課題，進行小組間PK，老師最終點評，破解實際商務操作中的困惑

 

課程對象

總經理、副總，采購、供應鏈、財務、研發(fā)、品質管理部門及相關人員

 

課程大綱

第一單元 如何構建采購需求和采購品項管理

情景案例1：危機之下如何確定緊急物資的采購需求

1.明確采購申請需求條件

2.明確采購需求標準

2.1業(yè)務性需求和資本性需求

2.2生產性需求和非生產性需求

3.明確采購需求條件

3.1明確采購需求的五大必備條件

3.2分析六種不同采購條件的主要優(yōu)勢與劣勢

4.明確采購預測基本方法

4.1如何預測和確定需求數量

4.2如何確認交付和供應商服務/響應時等主要問題

5.  戰(zhàn)略采購的需求管理原則

6.  采購品項管理的四個象限法則

6.1杠桿類物料的采購原則

6.2關鍵類物料的采購原則

6.3瓶頸物料采購原則

6.4日常物料采購原則

【培訓小技巧】建立“5W2H”的采購需求表

【案例解讀】某家電采購部是如何制定緊急物資采購的需求計劃

【課題演練】如何鑒別各種含糊不清的采購申請

 

第二單元 如何制定高效采購流程

情景案例2：從某國際啤酒巨頭的采購總監(jiān)任職報告看采購組織架構存在的問題

1.采購人員的基本職業(yè)素質

2.如何提升采購能力及操守

3.如何組建采購組織結構

4.如何確認高效職責分工

5.如何建設采購廉潔制度

5.1如何實施采購輪崗制度

5.2如何通過采購稽核審計優(yōu)化采購流程工作

5.3如何做好采購到崗和離職的交接制度

5.4如何評估和完善采購流程

6.采購管理的基本組織結構功能

7.影響采購流程的因素

8.精益供應鏈組織架構建設12C法則

【培訓小技巧】SWOT分析模型

【案例解讀】國內企業(yè)的三種采購組織架構的優(yōu)劣勢分析

【課題演練】為什么說采購流程成為制約我們采購管理工作效率提升的“陷阱”

 

第三單元 如何精準分析采購材料成本

情景案例3：從豬肉價格上漲來看影響成本的主要因素

1.如何確定材料供應市場優(yōu)先級

1.1確定市場優(yōu)先級的主要因素

1.2供應定位模型確定市場優(yōu)先級

2.如何理解材料市場分析成本模式

2.1如何評價供應市場的競爭程度（波特“五種力量”模型）

2.2如何確定采購物料的生命周期

2.3預測供應市場趨勢的重要方法

2.4如何建立市場的成本/價格模型

3.采購物料價格分析策略方法

3.1采購材料分析法則

3.2采購成本指數和關聯大宗商品價格對比的方法

3.3采購成本變化的量價分配方案

3.4采購材料變動成本分析

【培訓小技巧】采購材料價格分析成本模型

【案例解讀】解讀某上市電池企業(yè)的鉛錠采購分析報告

【課題演練】如何建立我們采購材料價格的管控體系？

 

第四單元 如何精準分析供應商制造成本

情景案例4：揭秘吉利低制造成本的秘訣

1.影響供應商成本的主要因素

1.1運營成本因素

1.2加工成本因素

1.3管理成本因素

1.4政策和市場變動成本因素

2.如何分析供應商報價

2.1供應商的產品價格怎樣定出來

①什么是行情定價法

②什么是價值定價法

③什么是成本定價法

2.2如何獲取供應商成本報價

①如何分析供應商產品成本

②如何分析供應商生產成本

2.3采購成本分析的五力模型

①關鍵類物料五力模型分析方法和技巧

②杠桿類物料五力模型分析方法和技巧

③瓶頸類物料五力模型分析方法和技巧

④間接類物料五力模型分析方法和技巧

【培訓小技巧】采購成本分析的“九陰真經”

【案例解讀】某公司采購降本的“罪與罰”--采購分析報告的分析與解讀

【課題演練】我們如何才能識破供應商報價的小“伎倆”

 

第五單元 如何高效的實施采購降成本

情景案例5：某家電企業(yè)在疫情期間如何有效的管控采購成本？

1.如何制定采購降本布局

1.1公司經營戰(zhàn)略和采購成本關系

1.2采購成本重點控制方式

2.屠龍刀-采購招標在采購降本的實戰(zhàn)技巧

2.1采購招標投標基本概念和成本控制理念

2.2采購招標“段式”管理模式

2.3采購招標“降龍十八掌”

3.倚天劍-價值工程和價值分析在采購降本的實戰(zhàn)技巧

3.1 價值工程&分析成本管理概念

3.2價值工程&分析降本實施戰(zhàn)略

【培訓小技巧】疫情期間制造行業(yè)的采購降本十大方法

【案例解讀】美的集團戰(zhàn)略降本增效的思考

【課題演練】分析我們在降成本最容易出現誤區(qū)

 

第六單元 戰(zhàn)略采購是企業(yè)降成本的驅動器

情景案例6：解讀格力戰(zhàn)略采購的秘籍

1.公司經營戰(zhàn)略和采購成本的關系

2.戰(zhàn)略采購具體措施

2.1建立采購品項管理

2.2采購需求分析

2.3供應市場分析

2.4制定采購策略

2.5策略執(zhí)行

2.6落地實施

2.7持續(xù)改善

3.采購戰(zhàn)略影響因素

3.1供應商關系對戰(zhàn)略采購的影響

3.2供應鏈模式對對戰(zhàn)略采購的影響

3.3財務運作模式對戰(zhàn)略采購的影響

3.4危機之下制定戰(zhàn)略采購的10大原則

4.采購戰(zhàn)略管理降成本方案策略

4.1集合采購，分權訂購

4.2利用采購二八原則確定采購定位模型，制定采購戰(zhàn)略

4.3全員采購成本控制模式

4.4信息化資源共享，促進采購利益最大化

【培訓小技巧】采購戰(zhàn)略的制定的七部曲“科尼爾戰(zhàn)略采購七步法”

【案例解讀】危機之下某家電企業(yè)采購戰(zhàn)略報告分析

【課題演練】如何建立我們的戰(zhàn)略采購品項管理

 

講師簡介

南斌：采購與供應鏈管理

采購風險與成本控制管理

供應商開發(fā)和績效管理

供應鏈系統實戰(zhàn)專家

采購招投標管理專家

IFPSM注冊采購能力資格認證

采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師

西北紡織工業(yè)學院機電一體化專業(yè)畢業(yè)

 

教育經歷

南斌老師，1974年出生于陜西西安，46歲，常住廣東珠海，西北紡織工業(yè)學院機電一體化專業(yè)，獲得采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師﹑IFPSM（國際采購與供應管理聯盟）注冊采購能力資格認證（采購師最高級別）。

 

工作經歷

1. 2015—2019年  珠海XX電器股份集團（珠海市著名上市集團企業(yè)，60多年的老品牌）——集團采購部總監(jiān)，供應鏈總監(jiān)，高級培訓師

2. 2013—2015年  理士國際技術集團（2010年在香港主板上市，下屬公司5個生產基地，員工一萬多，國內鉛酸蓄電池行業(yè)最大出口商）——集團采購中心總監(jiān)，理士學院高級培訓師

3. 2004—2013年  德豪潤達電器股份集團（2004年深交所上市，下屬公司10余家，員工兩萬多，珠海最大民營企業(yè)）——照明采購部經理、集團采購招投標中心經理、集團供應鏈管理本部經理

4．1999—2004年  世界500強松下集團——購買課 采購主管

5．1996—1999年  陜西西安軸承廠（國企）——采購主任

 

老師優(yōu)勢

南斌老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應鏈管理工作24年，并在5家國內外大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰(zhàn)工作經驗，成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標，供應商管理和績效評估，采購成本和風險評估的實戰(zhàn)模式，尤其是在某新能源汽車產業(yè)創(chuàng)新聯盟全方位的實施供應鏈的集成化管理模式和海陸空供應鏈體系革新推進工作，有效的幫助企業(yè)完成采購和供應鏈管理能力的轉型和提升。

采購招標管理：組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升，培訓和推行采購招標的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應的風險，優(yōu)化采購與供應的關系，有效的整合供應商資源，確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。

供應商績效管理：建立符合理士國際和珠海XX電器的供應商績效評估方案，制定一套符合企業(yè)和供應商實現雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式，優(yōu)化整體供應資源配置，有效降低供應風險和管理費用，實現供應鏈高效快捷的運作模式。

 

培訓課題

采購課題：《采購人員的職業(yè)素養(yǎng)》《采購人員的團隊激勵》《采購人員綜合技能提升》《采購計劃與預算》《采購價格分析與成本控制》《采購流程優(yōu)化與成本控制》《采購談判和渠道選擇戰(zhàn)略》《采購談判戰(zhàn)略和戰(zhàn)術》《采購作業(yè)流程》《采購合同管理》《采購合同談判》《采購招投標管理》《戰(zhàn)略采購與風險控制》《集合采購實戰(zhàn)》《采購如何培養(yǎng)戰(zhàn)略眼光》《MRO備品備件采購及管理》《大宗原材料價格分析和采購策略》

供應商課題：《供應商定位與管理》《供應商開發(fā)/評估/選擇和績效考核》《供應商報價和評估》《供應市場的價格分析策略》《供應商管理與采購談判技巧》《降低采購成本及供應商談判技巧》《采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理》《采購與供應商管理》

 

咨詢輔導項目

先后為十幾家民營企業(yè)做了采購與供應鏈管理方面的咨詢和輔導，解決了采購和供應鏈方面存在的一些核心問題，目前在“廣東家電采購協會”兼任采購人員培訓主席，負責采購與供應鏈培訓咨詢工作。

 

授課風格

南斌老師深耕采購與供應鏈管理23年，歷經各行各業(yè)的組織運作經營模式，善于總結和提煉工作問題點和解決方案，并與授課有限的結合，課程立意新穎，結合目前企業(yè)采購存在的疑難雜癥，對癥下藥。制定符合企業(yè)實際狀況的解決方案，針對采購人員的自身能力和業(yè)務技能提出有效的培訓方案。

 

授課特色

南斌老師有效的總結出采購人員的八大能力培養(yǎng)意識，采購成本的降龍十八掌和供應商風險控制的黃金分界線。結合自己高度的提煉和幽默的講課特點，深得同學們的喜歡，注重互動和有效提問，大量身邊的案例講解，對同學們印象深刻，易于理解，較快的達到授課目的。

 

服務客戶

廣東中廣核集團 同方威視、神華集團、廣東電網、飛越電子、杰瑞集團、美的、中國聯通（河北）、中國電信（廣東）、佛山志高空調集團、云南大理嘉士伯啤酒集團、中山雷士照明集團、上海艾迪康醫(yī)學檢驗所有限公司、湖南中車、湖南中車時代電動汽車股份有限公司、安克創(chuàng)新科技股份有限公司、重慶凱邦科技有限公司、攀鋼集團有限公司、成都環(huán)球特種玻璃制造有限公司、四川省宜賓神州玻璃有限公司、綿陽美菱制冷有限公司、泰格微波技術股份、利爾化學股份有限公司、山東科普電源系統有限公司、濟寧山推集團、歌爾聲學股份集團、株洲凱豐實業(yè)集團、廣東欣駿電器集團、杭州萬馬集團、肇慶斯塔文化用品、深圳市信來譽包裝、東莞市雄馳電子集團、深圳天誠家具集團、山東智洋電氣股份集團、中孚信息股份集團、青島耐克森輪胎集團、中國電子科技集團、徐州徐工液壓件集團、山東順東集團、標準微型摩打集團、深圳光峰科技集團、東莞好萬年電子制品集團、捷成PVC軟膠制品集團、云南植物藥業(yè)集團、愛普科斯（珠海）電阻電容集團、佛塑集團、羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業(yè)集團、邁特科技電子集團、深圳市深宇集團、廣宇鋁業(yè)集團、廣亞鋁業(yè)集團、中山威力集團、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽電力集團、新東方電子、瑪緹陶瓷企業(yè)、華新彩印、億美實業(yè)、格林燈飾、鼎和盛汽配、運峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份有限公司、廣東德豪潤達電氣股份集團、理士國際技術集團、珠海雙喜電器股份等。

 

老師亮點：國內少有的實戰(zhàn)加專業(yè)的采購供應鏈/招投標專家，南斌老師授課案例親身經歷，學員反饋南老師授課效果特別實用落地！返聘客戶逐步增加！
南老師優(yōu)勢在多個上市公司做過，對于行業(yè)的供應鏈環(huán)境專注認識和了解。

南老師從事過小家電、新能源汽車、新能源電池和傳統的鉛酸蓄電池、炊具、高壓配電行、電機、汽車配件行業(yè)等等，通過二十多年的豐富的供應鏈管理實戰(zhàn)經驗，針對于大宗原材料鋼材，化工原料，塑膠材料；傳統的制造行業(yè)：五金鈑金，模具行業(yè)，電氣自動化，包裝材料，工裝夾具，表面處理，沖壓焊接；電子智能等行業(yè)有著豐富的咨詢輔導經驗，幫助企業(yè)解決大量供應鏈的運營難題。