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標(biāo)桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力

標(biāo)桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力

 

課程背景：

性價比是產(chǎn)品競爭力的最主要的體現(xiàn)，而性價比的關(guān)鍵就是產(chǎn)品的成本優(yōu)勢是否明顯。企業(yè)想在成本上領(lǐng)先競爭對手就需要從原來被動的控制產(chǎn)品成本跨越到主動的管理產(chǎn)品成本。因為企業(yè)常常是以市場成本為參考標(biāo)準(zhǔn)，與對手之間的較量也是市場商業(yè)手法的比拼，比如通常使用的采購方法庫存手段及談判策略等。此類商業(yè)手法具有速度快，效果明顯與投入成本低等優(yōu)點。

但是商業(yè)手法非常易于學(xué)習(xí)掌握所以一旦有什么先進有效的方法立刻就會有大量的同行學(xué)習(xí)應(yīng)用而導(dǎo)致新的商業(yè)思路方法很快因為邊際效應(yīng)遞減導(dǎo)致效用不大。企業(yè)必須擁有自身內(nèi)在的產(chǎn)品成本管理核心能力，因為內(nèi)在的系統(tǒng)能力往往具有特殊性不容易掌握。

企業(yè)可以通過學(xué)習(xí)標(biāo)桿成本控制來獲得這一特殊的能力，因為標(biāo)桿成本控制是通過向優(yōu)秀企業(yè)學(xué)習(xí)如果同過內(nèi)在的成本系統(tǒng)能力獲得巨大的市場優(yōu)勢。而且產(chǎn)品因性價比超高所帶來的回報是非常值得企業(yè)為之付出而在所不惜。企業(yè)可以通過超級性價比產(chǎn)品構(gòu)筑企業(yè)核心競爭力，獲得長足的增長以及可觀的利潤，在成本領(lǐng)先優(yōu)勢的支撐下企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)將得以達成。

 

課程收益：

▉ 了解優(yōu)秀企業(yè)在產(chǎn)品成本控制上不同的邏輯，獲得產(chǎn)品成本管理的不同視野；

▉ 理解從商業(yè)維度管理產(chǎn)品成本的優(yōu)勢與不足與企業(yè)擁有內(nèi)在核心成本控制能力的必要；

▉ 系統(tǒng)解剖標(biāo)桿企業(yè)的最新成本控制技術(shù)，以標(biāo)桿學(xué)習(xí)的方法分析自身狀況；

▉ 系統(tǒng)學(xué)習(xí)標(biāo)桿成本控制方法論，從被動控制產(chǎn)品成本跨越到主動管理產(chǎn)品成本；

▉ 掌握關(guān)鍵的客戶價值與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及成本的匹配方法；

▉ 建立以價值導(dǎo)向的產(chǎn)品成本系統(tǒng)，在企業(yè)實踐中可以順利實施應(yīng)用。

 

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：產(chǎn)品成本項目成員、研發(fā)工程師、采購供應(yīng)鏈成員、核心供應(yīng)商以及相關(guān)管理層

課程方式：案例分析、工具導(dǎo)入、實操訓(xùn)練

 

課程大綱

前言：產(chǎn)品性價比是企業(yè)供應(yīng)鏈的核心競爭力

1. 供應(yīng)鏈的市場響應(yīng)能力

2. 供應(yīng)鏈的成本領(lǐng)先能力

3. 供應(yīng)鏈的持續(xù)供應(yīng)能力

理論篇——哪些曾經(jīng)引導(dǎo)潮流的產(chǎn)品已經(jīng)逐漸淡出消費者的視野，但是其成功的方法與系統(tǒng)卻依然被眾多企業(yè)視為標(biāo)桿學(xué)習(xí)的榜樣。

第一講：卓越的產(chǎn)品設(shè)計思路

一、優(yōu)秀產(chǎn)品的典范（歷代經(jīng)典款手機）

1. 獨創(chuàng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計

案例：摩托羅拉StarTAC風(fēng)靡全球-首創(chuàng)翻蓋

2. 科技以人為本

案例：手機中的豐田諾基亞3310-品質(zhì)領(lǐng)先

3. 做行業(yè)顛覆者

案例：蘋果第一代iPhone未來主義-觸屏全控

二、異曲同工的爆款產(chǎn)品策略

1. 領(lǐng)先策略：以產(chǎn)品為導(dǎo)向

案例：開創(chuàng)先河-新能源汽車

2. 定制化策略：以市場為導(dǎo)向

案例：個性化需求的出現(xiàn)-DELL電腦

3. 安全策略：以品質(zhì)為導(dǎo)向

案例：可靠性的標(biāo)桿-有路必有豐田車

4. 性價比策略：以價格為導(dǎo)向

案例：小米的爆品之路

 

第二講：向標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)產(chǎn)品開發(fā)

一、標(biāo)桿學(xué)習(xí)-產(chǎn)品與企業(yè)

1. 前有標(biāo)桿后有追兵

2. 標(biāo)桿的選擇與范圍

3. 同業(yè)與異業(yè)的區(qū)別

二、標(biāo)桿學(xué)習(xí)的推行步驟

1. 找出對標(biāo)企業(yè)的方法

2. 針對本企業(yè)調(diào)試實行

3．持續(xù)不斷改善

三、標(biāo)桿學(xué)習(xí)的關(guān)鍵要點

1. 標(biāo)桿學(xué)習(xí)的產(chǎn)出管理

2. 制定競爭力提升目標(biāo)

3. 學(xué)習(xí)方法重要，學(xué)習(xí)思維更重要

四、CSF核心能力與自身定位

1. 企業(yè)的CSF核心能力評估

2. 企業(yè)CSF能力發(fā)展與定位

案例：木雞理論-三星的標(biāo)桿學(xué)習(xí)之路

練習(xí)：分析企業(yè)的五力與SWOT模型

練習(xí)：制定企業(yè)的CSF核心能力

 

第三講：標(biāo)桿成本方法論的思維與策略

一、以傳統(tǒng)的視角來打造產(chǎn)品

1. 傳統(tǒng)的思維與視角

2. 產(chǎn)品與用戶的斷聯(lián)

二、產(chǎn)品功能與產(chǎn)品成本的博弈

1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場成本

2. 機能實現(xiàn)中的取舍選擇

三、價值導(dǎo)向的產(chǎn)品思維

1．客戶需求不等于價值

2．價值為導(dǎo)向的產(chǎn)品設(shè)計

案例：海信電視的第一名

練習(xí)：客戶需求分析

 

實操篇——標(biāo)桿成本方法論的實踐，通過上述理論與標(biāo)桿產(chǎn)品的學(xué)習(xí)，我們深刻的認(rèn)識到一套完整系統(tǒng)的產(chǎn)品成本方法論對企業(yè)的重要性，從企業(yè)生存發(fā)展的角度來看在某些非常時期可以說是生死攸關(guān)。企業(yè)只有通過內(nèi)在產(chǎn)品成本系統(tǒng)建設(shè)來獲得性價比產(chǎn)品的輸出能力才是唯一的法門。

第四講：產(chǎn)品數(shù)據(jù)整合

一、權(quán)重量化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

1. 數(shù)據(jù)的相關(guān)性量化-場景應(yīng)用

2. 客戶需求的轉(zhuǎn)換-價值比

3. 產(chǎn)品成本的轉(zhuǎn)化-成本比

案例：數(shù)據(jù)的場景應(yīng)用-伴侶選擇

案例：需求量化計算-咖啡壺

練習(xí)：1）場景應(yīng)用；2）成本列表：3）價值比計算

二、分析價值與成本數(shù)據(jù)的關(guān)系

1. 產(chǎn)品與價值的相關(guān)性分析

2. 機能與成本的相關(guān)性分析

3. 建立價值與成本關(guān)系模型

案例：產(chǎn)品與價值關(guān)系-咖啡壺

練習(xí)：價值比對成本比的計算

 

第五講：關(guān)鍵產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析

一、完整的數(shù)據(jù)采集整理

1. 產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)范圍確定

2. 各類數(shù)據(jù)的采集的方法

3. 數(shù)據(jù)的篩選整理與統(tǒng)計分析

二、建立以客戶價值導(dǎo)向

1. 價格價值+感知價值

2. 客戶訴求是產(chǎn)品的起點

3. 需求的整理評估分析

案例：挖掘客戶需求-微波爐的應(yīng)用擴展

三、產(chǎn)品成本的客觀性

1. 分解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

2. 評估成本的合理性

案例：價格屠夫-格蘭仕微波爐

練習(xí)：需求與成本分析

 

第六講：產(chǎn)品成本控制方案輸出

第一步：制作完整的產(chǎn)品優(yōu)化方案

1. 產(chǎn)品計劃與目標(biāo)

2. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)邏輯與方案

3. 產(chǎn)品實施方案與步驟

練習(xí)：產(chǎn)品優(yōu)化建議-指數(shù)判斷

案例：咖啡壺-指數(shù)計算表

第二步：應(yīng)用價值指數(shù)圖

1. 價值指數(shù)的應(yīng)用

1）判斷的依據(jù)

2）產(chǎn)品優(yōu)化建議

2. 價值指數(shù)圖-組建競爭力的展示

工具：咖啡壺-指數(shù)圖展示

第三步：價值指數(shù)優(yōu)化方案

1. 組件優(yōu)化的優(yōu)先次序

2. 組件優(yōu)化方向

1）Upgrade提升價值

a通過增加成本來提升價值

b通過新技術(shù)應(yīng)用提升價值

2）Costdown降本增效

a通過降低成本來增效

b通過技術(shù)工藝降本

3. 產(chǎn)品優(yōu)化執(zhí)行的思路

1）通過供應(yīng)鏈來實現(xiàn)-供應(yīng)商優(yōu)化

2）通過企業(yè)自身改善-改善與工藝

3）通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)-設(shè)計與工程

4. 價值指數(shù)優(yōu)化-VE價值工程

案例：咖啡壺-VE價值工程優(yōu)化方案

第四步：輸出產(chǎn)品優(yōu)化方案

案例：咖啡壺-優(yōu)化方案“七步成詩”

第一步：制定成本目標(biāo)

第二步：成本比制定

第三步：價值比制定

第四步：目標(biāo)成本制定

第五步：目標(biāo)與現(xiàn)實的差距

第六步：評估執(zhí)行優(yōu)化的方法

第七步：制定實施計劃

實戰(zhàn)演練：成本優(yōu)化實操，依照選定產(chǎn)品按要求輸出整套產(chǎn)品方案。

1）選定產(chǎn)品與對標(biāo)的競品

2）數(shù)據(jù)的整理分析

3）建立產(chǎn)品成本邏輯關(guān)系

4）導(dǎo)入數(shù)據(jù)輸出標(biāo)桿成本方案

 

 

黎一郴老師  供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理專家

10年產(chǎn)品生態(tài)鏈運營實戰(zhàn)經(jīng)驗

15年精益供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)經(jīng)驗

豐田成本控制專家/QCD改善推進專家

【多家外資、民營企業(yè)任職經(jīng)歷】

曾任：VALOR-GTI電子（世界500強）|ERP技術(shù)主管

曾任：江裕集團（上市公司）|管理咨詢部部長

曾任：香港耀華制品（迪士尼授權(quán)制造商）|執(zhí)行總監(jiān)

曾任：華海電子科技（卡西歐制造商）|常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：威樂有限公司（中德合資）|CEO

【超過千家企業(yè)培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗】

► 累計完成500+場個人專場公開課，1000+場企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

► 曾為清華大學(xué)、浙江大學(xué)等名�？偛冒�、EMBA班授課十余期，深受學(xué)員好評，并成為其中50+家企業(yè)的供應(yīng)鏈管理顧問，為30+家中小企業(yè)提供企業(yè)戰(zhàn)略頂層設(shè)計。

► 東風(fēng)日產(chǎn)采購供應(yīng)鏈全年指定顧問（12年）、歐派家居（12年）與美的集團（14年）長期供應(yīng)鏈顧問/講師

擅長領(lǐng)域：供應(yīng)鏈管理/采購與供應(yīng)商/生產(chǎn)成本管理/談判技巧/供應(yīng)商管理

 

黎老師在23年來為中、日、歐美等國數(shù)千家企業(yè)提供專業(yè)的精益供應(yīng)鏈管理、精益采購管理等服務(wù)，按照精益價值流的思想制定相應(yīng)的改善計劃，從采購系統(tǒng)、研發(fā)系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)、交付系統(tǒng)等方面構(gòu)建“創(chuàng)新、創(chuàng)意、創(chuàng)利”的產(chǎn)品供應(yīng)鏈。

主導(dǎo)過多家大型跨國企業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)鏈整合項目，特別是對中大型企業(yè)的供應(yīng)鏈QCD改善、采購供應(yīng)、成本控制、庫存控制等咨詢項目的成功實施績效顯著；其中為東風(fēng)（日產(chǎn)）汽車公司進行5天診斷式的培訓(xùn)達到了降本增效850萬的效果。

 

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

【提升產(chǎn)品研發(fā)效率使企業(yè)持續(xù)獲取經(jīng)營活力，推動企業(yè)盈利性增長】

→ 威樂公司：在企業(yè)陷入債務(wù)危機時授命出任CEO，全面重組組織架構(gòu)，優(yōu)化產(chǎn)品供應(yīng)鏈，促成法院解封公司價值1.38億元高端設(shè)備，產(chǎn)品供應(yīng)得以保障，3個月時間完成了1年的樣品開發(fā)，重新贏得美國、以色列和德國郵政客戶原先撤出的1.6億的訂單。

→ 耀華制品：高效開發(fā)產(chǎn)品運營與制造系統(tǒng)，改變了產(chǎn)品研發(fā)流程，產(chǎn)品打樣效率提升了3倍，客戶對此高度滿意，美國迪士尼也轉(zhuǎn)介紹東京分公司，使公司業(yè)績翻番，2年內(nèi)從8000+萬增長到2億。

→ 法國ELLE：運用VE價值工程選擇產(chǎn)品，使得產(chǎn)品選型流程由繁到簡，壓縮產(chǎn)品選型時間從6個月縮短到45天，16個月完成了預(yù)計36個月的銷售業(yè)績目標(biāo)，在國際品牌中的時間效率最高，獲得了法國總部高層的認(rèn)可。

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【高效庫存管理使企業(yè)減少資源閑置，降本增效提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理靈活度】

→ VALOR-GTI電子：重新重組和梳理業(yè)務(wù)系統(tǒng)，使得產(chǎn)品交付率大幅提升，即使組織人員壓縮了20%，工作效率仍提升了約40%；并獨立研發(fā)了材料管理系統(tǒng)幫助企業(yè)有效地管理價值近7000萬的物料，年度盤點誤差從5%降低到1‰。

→ 江裕集團：從零開始系統(tǒng)構(gòu)建企業(yè)資源系統(tǒng)，應(yīng)用EXCHANGE系統(tǒng)和SAP實施技術(shù)，2年內(nèi)上線SAP系統(tǒng)關(guān)鍵模塊，比計劃時間縮短了8個月；其中供應(yīng)鏈系統(tǒng)，降低了采購成本，大幅降低原材料周轉(zhuǎn)速度和庫存水平，減少了約價值1800萬的物料積壓。

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【組建產(chǎn)品研發(fā)團隊，設(shè)計高性價比產(chǎn)品，幫助企業(yè)爭奪市場占有率】

→ 愛多電器：重建技術(shù)團隊，6個月內(nèi)開發(fā)支撐企業(yè)運營系統(tǒng)，公司產(chǎn)品與材料管理步入規(guī)范，產(chǎn)品開發(fā)周期從6個月縮短到3個月；利潤保持在28%，產(chǎn)品一舉奪得行業(yè)銷量第一，創(chuàng)造了2年內(nèi)4000萬銷售額暴漲至16億的奇跡。

→ 華海電子：優(yōu)化組建研發(fā)團隊并梳理研發(fā)流程與設(shè)計指引，改變研發(fā)模式為同步工程模式，研發(fā)速度和迭代提升了3倍，研發(fā)、采購成本降低了20%以上，公司的利潤率從往年的25%漲至45%。海外訂單也大幅度暴增，尤其是在迪拜參展一次性獲得近5000萬的訂單，其中研發(fā)的兩個產(chǎn)品型號K101與B98由于性價比超高而占領(lǐng)南非市場的75%的份額。

 

部分項目案例：

美的集團-《產(chǎn)品供應(yīng)鏈優(yōu)化》項目

成果：生活電器事業(yè)部的新產(chǎn)品上市的時間效率提升，從原來的3個月縮短到了30天；

東風(fēng)日產(chǎn)-《精益供應(yīng)鏈之國產(chǎn)化》項目

成果：達成了整車摸具從原來進口的15億壓縮到了國產(chǎn)12億，節(jié)省3億成本；

歐派家居-《產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)升級》項目

成果：產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)從傳統(tǒng)的模式轉(zhuǎn)為100%定制，定制效率之低無法忍受通過優(yōu)化從95天的交付壓縮到了45天；

威樂（中德）-《產(chǎn)品供應(yīng)鏈構(gòu)建》項目

成果：3個月挽回1.6億訂單，產(chǎn)品迭代速度超過競品250%，只需要同行1/3的時間完成產(chǎn)品開發(fā)，并且產(chǎn)品的滿意度與性價比極高；

德國賓克-《五金-產(chǎn)品突圍》項目

成果：全面導(dǎo)入爆品生態(tài)系統(tǒng)一次性開發(fā)成型產(chǎn)品，公司產(chǎn)品在2019年長沙博覽會一展成名，成為門窗五金的知名品牌。

 

部分授課案例：

曾為美的集團講授《產(chǎn)品開發(fā)成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《精益采購管理》等課程，07年至今累計授課達150+期。

曾為東風(fēng)日產(chǎn)講授《成本控制方法論》《產(chǎn)品項目管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《精益采購管理》等課程，在花都日產(chǎn)、東風(fēng)十堰、東風(fēng)武漢總部、東風(fēng)黨校等地累計授課達200+期。

曾為廣汽集團講授《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》《供應(yīng)鏈風(fēng)險》《標(biāo)桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》等課程，累計授課達50+期。

曾為廣電運通講授《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》《標(biāo)桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》《精益供應(yīng)鏈管理》課程，累計授課達5期。

曾為九牧衛(wèi)浴等企業(yè)講授《產(chǎn)品VA價值分析》《精益采購管理》等課程，累計授課達10期。

 

主講課程：

《精益采購管理與優(yōu)勢談判技巧》

《資源整合——采購創(chuàng)新與成本控制》

《標(biāo)桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》

《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》

《創(chuàng)新產(chǎn)生價值——精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命》

《響應(yīng)市場，速度制勝——“互聯(lián)網(wǎng)+”供應(yīng)商管理革新》

 

授課風(fēng)格：

► 實用性強：具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論，通過大量企業(yè)顧問咨詢經(jīng)驗的積累，授課因材施教，企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到、透徹，善于通過獨特的促導(dǎo)技巧，啟發(fā)深層思維。

► 寓教于樂：運用多學(xué)科底蘊，聲情并茂、跌宕起伏地把理論、實踐、知識、技巧、方法和工具融入課程，巧妙實現(xiàn)藝術(shù)與互動結(jié)合的最佳培訓(xùn)效果。

 

部分服務(wù)客戶：

【國企、事業(yè)單位】：深圳電信、浙江物產(chǎn)化工集團、中港四航局、廣電運通、中信戴卡、白沙集團、杭州市生產(chǎn)力促進中心……

【跨國企業(yè)】：IBM、中興通訊、愛立信、摩托羅拉、蘋果集團、寶潔、聯(lián)合利華、SONY（中國）、VALOR-GTI電子、精工愛普生、ELLE（法國）時尚公司、惠而浦（中國）、本田汽車、卡西歐、威樂、比亞迪、東風(fēng)汽車集團、諾基亞、迪士尼、法國德隆建伍、耐克、松下、聯(lián)想集團、美國華納、TTI、東芝中國公司、三菱商社、康佳集團、德國賓克……

【電子、科技】：美的空調(diào)、愛多電器、廣州毅昌科技、美的生活電器集團、美的制冷集團、廣州擎天實業(yè)、廣東昇輝電子、美的環(huán)境電器、美的（美芝）壓縮機、佛山市國星光電、華海電子科技、惠州雷士光電科技、廣東三和化工科技、ECHOM毅昌科技股份、視源科技、廣東聯(lián)塑科技實業(yè)、新科電子、金波蘿電業(yè)、四通集團、科惠電路、毅力集團、天創(chuàng)電子、新科電子、高寶集團……

【機械、制造】：廣汽豐田、武漢鋼鐵（集團）、松下·萬寶（廣州）壓縮機、長沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)、伊戈爾電氣、廣東科達機電、歐派家居集團、五羊-本田（廣州）摩托車、廣州市新興電纜、日立電梯(中國)、廣州市新興電纜實業(yè)、擎天實業(yè)、雷士照明、香港萊利（宏強）風(fēng)帆、香港耀華制品、瑞士格藍(lán)表業(yè)、日正彈簧、勝美達電機、長城公司、奧托昆普銅管（中山）、科龍空調(diào)、復(fù)盛機電、東菱凱琴集團、法國馬田……

【建材、家居】：聯(lián)塑集團、佛山市簡一陶瓷、東莞慕思寢具銷售有限公司、佛山門窗、九牧王衛(wèi)浴……

【食品行業(yè)】：盼盼食品、龍大食品集團、廣州酒家集團利口福食品、四特集團、廣州統(tǒng)一、珠海麒麟啤酒……

【其他】：清華大學(xué)、浙江大學(xué)、魯藥集團、浪潮集團、報喜鳥集團、江裕集團、山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團、英國EIM、李寧服裝、東莞宏泰皮具服飾、威樂（中德合資）、太平國際、AMBA協(xié)會、九牧王服飾、珠海賓館……

 

部分客戶評價：

我們是全球最大咖啡機制造商。也已經(jīng)連續(xù)三年參加黎老師的精益供應(yīng)鏈系列課程，聽黎老師講課好玩有趣，同樣的課程每次聽都有不一樣的體會，課程與時俱進，年年都會有新收獲，一些采購談判技巧真的給予了我很大的幫助！

——法國德隆建伍+采購部吳經(jīng)理

近七年連續(xù)參加老師的公開課系統(tǒng)學(xué)習(xí)了老師的供應(yīng)鏈管理的思路與方法，在歐派的供應(yīng)鏈改善上全面實施了老師所講授的方法論，非常感謝老師幫助我成為供應(yīng)鏈專家。

——歐派家居+SCM部于總監(jiān)

黎老師的爆品戰(zhàn)略課程感受很深，原來認(rèn)為工業(yè)品沒有爆品可言其實不然。任何行業(yè)都可以打造自己的爆品，而且課程的爆品打造技巧真的很實用、落地。

——聯(lián)塑集團+管理部劉部長

偶然的一次機會達成了與黎老師的合作，這一合作就快十年了。黎老師的專業(yè)能力和敬業(yè)精神讓我很欣賞，期待我們未來持續(xù)的合作能為彼此帶來更多的價值。

——東風(fēng)日產(chǎn)+管理劉部長

老師有知識面廣也比較幽默，課程系統(tǒng)性可操作性強，這次在我們商學(xué)院舉辦的戰(zhàn)略采購成本降低的課程帶給我們新的工作思路。

——報喜鳥服飾+產(chǎn)品王總監(jiān)

第一次聽黎老師的課程耳目一新，產(chǎn)品的成本是需要主動管理的而不是被動地接受市場價格，變被動為主動是需要系統(tǒng)方法的！

——盼盼食品+管理部李經(jīng)理

泥巴的成本也要管理好，資源的合理化是產(chǎn)品競爭力的源泉，減少產(chǎn)品積壓降低成本這樣在盈利的同時對客戶還會有讓利的空間，真的是一舉多得的舉措。

——九牧王衛(wèi)浴+管理部劉部長

聽美的學(xué)院的推薦，黎老師的課程可以擴展自身的思維，對于產(chǎn)品研發(fā)方面提供了很多技巧，的確兩天下來沖擊很大，收獲很多。

——美的集團+空調(diào)事業(yè)部徐部長

我們龍大本身做的產(chǎn)品基本出口日本，所以老師精益求精的思路與我們的管理體系非常匹配，充分利用企業(yè)資源，做到小成本大收益。

——龍大集團+綜合管理陳經(jīng)理

 

 

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