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供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理

  供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理

一、培訓(xùn)目標(biāo)　

目前制造業(yè)受全球新冠疫情的影響，芯片及關(guān)鍵物料急缺，供應(yīng)不正常、采購周期長、采購成本居高不下；新能源、新材料、新技術(shù)層出不窮、產(chǎn)品技術(shù)更新快，銷售預(yù)測不準(zhǔn)，項(xiàng)目性非標(biāo)產(chǎn)品需求迅速增加，導(dǎo)致產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難、產(chǎn)能限制，插單過多、供應(yīng)商供貨周期長、供貨不及時(shí)或不配套、主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃不同步、項(xiàng)目型定制化生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制難度大，不是物料積壓，就是缺貨，訂單交付延誤等問題，通過培訓(xùn)、大量制造企業(yè)供應(yīng)商開發(fā)與關(guān)系管理案例分析、視頻共享和互動(dòng)游戲，使學(xué)員獲得以下收獲： 

1.如何構(gòu)建高效的供應(yīng)商開發(fā)評估與管理體制；

2.如何前期參與新產(chǎn)品開發(fā)縮短供應(yīng)商開發(fā)周期；

3.供應(yīng)商開發(fā)評估有哪些程序及操作細(xì)節(jié)；

4.如何與供應(yīng)商簽訂框架協(xié)議或采購合同；

5.如何評審供應(yīng)商報(bào)價(jià)及成本構(gòu)成；

6.如何設(shè)計(jì)合格供應(yīng)商考核定性指標(biāo)、定量指標(biāo)及權(quán)重；

7.如何對供應(yīng)商進(jìn)行績效考核；

8.如何幫助供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)；

9.如何與供應(yīng)商建立面向未來的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系

二、培訓(xùn)時(shí)間：2天（12小時(shí)）

三、培訓(xùn)對象：采購、SQE、技術(shù)、執(zhí)行采購等部門領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)人士。

四、培訓(xùn)內(nèi)容

第一部分   供應(yīng)商開發(fā)與關(guān)系管理面臨的挑戰(zhàn)

一、 如何解決全球供應(yīng)鏈的不確定因素給企業(yè)資源帶來的威脅

1. 如何確保采購渠道安全，加大供應(yīng)商開發(fā)與管理力度

2. 如何培育供應(yīng)商，使供應(yīng)商與本企業(yè)同步發(fā)展

3. 如何消除供應(yīng)鏈合作中一切不增值因素，實(shí)行供應(yīng)鏈合作無縫對接

4. 如何整合供應(yīng)商資源，改變供貨方式，實(shí)行雙贏

二、 供應(yīng)商開發(fā)如何滿足技術(shù)更新加快，新產(chǎn)品開發(fā)頻繁的要求

5. 采購前期參與先產(chǎn)品設(shè)計(jì)，降低采購成本從設(shè)計(jì)開始

6. 推行產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 （VA/VE）分析

案例分析：廣本汽車與大眾汽車在設(shè)計(jì)理念上的差異給降低成本帶來的啟示

1. 推行產(chǎn)品與材料設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

2. 實(shí)行產(chǎn)品開發(fā)與供應(yīng)商開發(fā)同步化

三、對應(yīng)不同類型物料，開發(fā)供應(yīng)商的四大戰(zhàn)略

1. 策略型產(chǎn)品供應(yīng)商開發(fā)戰(zhàn)略

2. 關(guān)鍵型產(chǎn)品供應(yīng)商開發(fā)戰(zhàn)略

3. 杠桿型產(chǎn)品供應(yīng)商開發(fā)戰(zhàn)略

4. 戰(zhàn)略型產(chǎn)品供應(yīng)商開發(fā)戰(zhàn)略

案例分析：蒙牛集團(tuán)根據(jù)“采購產(chǎn)品細(xì)分”原則，將采購產(chǎn)品競爭的特點(diǎn)與采購戰(zhàn)略和競爭手段銜接，降低采購成本的成功案例

四、 需求分析與資源渠道選擇

1.同質(zhì)性需求的物料采購策略

（1）什么叫同質(zhì)性需求，包括那些類型的物料

（2）同質(zhì)性需求的物料采購策略

l 統(tǒng)談統(tǒng)簽統(tǒng)支付策略

l 統(tǒng)談分簽分支付

案例分析：斯奈德整合供應(yīng)鏈中銅的需求，代表所有供應(yīng)商同洛陽銅廠談判。有各供應(yīng)商與洛陽銅廠簽合同并支付貨款，大幅降低采購成本

2.非同質(zhì)性需求的物料采購策略

（1）什么叫非同質(zhì)性需求，包括那些類型的物料

（2）非同質(zhì)性需求的物料采購策略

案例分析：上海納鐵福推行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，減少材料規(guī)格及品種數(shù)降低采購成本

（3）非同質(zhì)性需求的物料了能夠?qū)嵭薪y(tǒng)一采購嗎

案例分析：蘇泊爾改變分散采購方式，采用同零部件供應(yīng)商的集團(tuán)公司簽到框架協(xié)議的方式，實(shí)現(xiàn)了不同物料的統(tǒng)一采購。

五、如何構(gòu)建高效的多部門參與的供應(yīng)商開發(fā)與管理的運(yùn)作體制

1.SQE評估潛在供應(yīng)商的主要職責(zé)

2.產(chǎn)品工程部評估潛在供應(yīng)商的主要職責(zé)

3.物流部（執(zhí)行采購與交期管理）評估潛在供應(yīng)商的主要職責(zé)

4.采購部評估潛在供應(yīng)商的主要職責(zé)

視頻案例分析：一汽大眾將物流費(fèi)用從供應(yīng)商報(bào)價(jià)中剝離，由物流部對供應(yīng)商產(chǎn)能、交貨能力及物流成本進(jìn)行評估成功案例分析

第二部分  如何進(jìn)行供應(yīng)商開發(fā)與評估

一、供應(yīng)商開發(fā)的十大途徑

二、開發(fā)供應(yīng)商的業(yè)務(wù)程序及操作細(xì)節(jié)說明

1.明確需求

（1）如何避免需求不明確導(dǎo)致供應(yīng)商開發(fā)順利

（2）如何明確對產(chǎn)品描述、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測手段的要求

案例分析：某汽車內(nèi)飾件廠未對面料需求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查手段作出明確規(guī)定，導(dǎo)致量產(chǎn)后產(chǎn)生質(zhì)量分歧

2.如何編制供應(yīng)商開發(fā)進(jìn)度表

3.如何尋找新供應(yīng)商的資料

4.向供應(yīng)商發(fā)放《供應(yīng)商調(diào)查表》

（1）《供應(yīng)商調(diào)查表》的格式

（2）如何應(yīng)用《供應(yīng)商調(diào)查表》，對供應(yīng)商進(jìn)行預(yù)選

5.對供應(yīng)商資質(zhì)審核

（1）合格供應(yīng)商應(yīng)具備哪些資質(zhì)

（2）通過哪些途徑調(diào)查供應(yīng)商資質(zhì)

6.供應(yīng)商工廠現(xiàn)場審核

（1）質(zhì)量體系審核

（2）產(chǎn)能能及供貨能力審核

（3）技術(shù)裝備及產(chǎn)品開發(fā)能力審核

7.確定潛在合格供應(yīng)商

8.產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證及操作程序

（1）樣品認(rèn)可

（2）首批樣品認(rèn)可

（3）批產(chǎn)樣品認(rèn)可

（4）進(jìn)行評審，執(zhí)行批準(zhǔn)程序PPF或PPAP

（5）供應(yīng)商的定點(diǎn)，執(zhí)行批產(chǎn)采購批準(zhǔn)書

案例分析：航盛汽車電子如何選擇供應(yīng)商的成功案例

三、合格供應(yīng)商的條件

案例分析：德國大眾合格供應(yīng)商評估條件的的六大模塊和24個(gè)要素

四、如何確定供應(yīng)商評估指標(biāo)及權(quán)重 

五、供應(yīng)商評估具體內(nèi)容

1. 生產(chǎn)負(fù)荷能力及物流評審

2.質(zhì)量評審

3.技術(shù)評審

4.成本價(jià)格及商務(wù)評審

案例分析：三一重工供應(yīng)商評估方法案例分析

六、如何建立合格供應(yīng)商檔案

七、如何建立生產(chǎn)采購文件檔案、表單

案例分析：某企業(yè)建立合格供應(yīng)商檔案具體做法

 

第三部分   供應(yīng)商報(bào)價(jià)與成本構(gòu)成評審

一、如何通過詢價(jià)、比價(jià)了解原材料及通用物料供應(yīng)商低價(jià)

1.如何在詢價(jià)中使采購人員從外行變內(nèi)行

2.如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份，通過詢價(jià)收集采購所需信息。

案例分析：杭州紅燕電器通過發(fā)揮“客戶”的特殊身份，通過詢價(jià)收集物流外包所需信息制定物流外包方案的成功案例分析

3.詢價(jià)前準(zhǔn)備十項(xiàng)細(xì)節(jié)要求

案例分析：南車集團(tuán)從日本進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備，通過詢價(jià)、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應(yīng)商底價(jià)及成本構(gòu)成。

4、詢價(jià)、比價(jià)表單制作方法

（1） 如何通過分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)構(gòu)成，確定供應(yīng)商低價(jià)

案例分析：某企業(yè)通過《采購詢價(jià)、比價(jià)表》分析供應(yīng)商低價(jià)案例分析

二、如何通過成本構(gòu)成分析擠出外協(xié)物料供應(yīng)商報(bào)價(jià)中的水分

1.工廠成本測定的組織與操作程序

2、如何制作《供應(yīng)商成本報(bào)價(jià)模板》

3.如何測定產(chǎn)品成本構(gòu)成

（1）如何根據(jù)產(chǎn)品BOM了解自制件核算原材料單耗和測定加工工時(shí)；

（2）如何根據(jù)產(chǎn)品BOM計(jì)算外購件、外協(xié)件通量及購買成本；

（3）如何計(jì)算直接工資、制造費(fèi)用、專用費(fèi)用廢品損失；

（4）如何根據(jù)原材料、外購件、外協(xié)件、直接工資、制造費(fèi)用、專用費(fèi)用廢品損失計(jì)算制造成本；

（5）如何計(jì)算管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、銷售費(fèi)用；

（6）如何根據(jù)制造成本、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、銷售費(fèi)用計(jì)算計(jì)算工廠成本

（8）如何根據(jù)工廠成本、產(chǎn)品利潤計(jì)算銷售額

（9）如何根據(jù)銷售額和增值稅計(jì)算銷售收入

視頻案例分析：沈陽采埃孚采購會同工藝技術(shù)部門去供應(yīng)商工廠測定工時(shí)、材料消耗及審核產(chǎn)品成本構(gòu)成的視頻案例分析

三、如何設(shè)計(jì)供應(yīng)商成本構(gòu)成分析模板

（1）外協(xié)物料報(bào)價(jià)模板

視頻案例分析：上海大眾汽車為模具供應(yīng)商提供成本構(gòu)成報(bào)價(jià)表的視頻案例分析

（2）物流服務(wù)報(bào)價(jià)模板

案例分析：風(fēng)神物流公司物流服務(wù)報(bào)價(jià)模板分析

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1：分析和審核某制造企業(yè)某供應(yīng)商報(bào)價(jià)，根據(jù)給定的《供應(yīng)商成本構(gòu)成與報(bào)價(jià)表》：

l 理解成本構(gòu)成項(xiàng)目的概念及數(shù)據(jù)來源；

l 審核成本構(gòu)成項(xiàng)目的完整性和數(shù)據(jù)真實(shí)性；

l 通過計(jì)算，審核成本構(gòu)成及報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)的正確性。

四、供應(yīng)商成本構(gòu)成變動(dòng)與價(jià)格調(diào)整方法

1、如何應(yīng)用供應(yīng)商成本構(gòu)成指數(shù)變動(dòng)，計(jì)算供應(yīng)商總成本變動(dòng)，為調(diào)整采購價(jià)格提高決策依據(jù)

視頻案例分析：某化工企業(yè)根據(jù)供應(yīng)商包材成本構(gòu)成變動(dòng)情況，及時(shí)要求供應(yīng)商降價(jià)的成功案例分析

2、確定成本構(gòu)成中的哪些項(xiàng)目的成本發(fā)生變動(dòng)，以及變動(dòng)的真實(shí)性、變動(dòng)幅度；

3、計(jì)算總成本變動(dòng)幅度并根據(jù)采購協(xié)議的約定，決定是否需要進(jìn)行采購價(jià)格調(diào)整。

視頻案例分析：斯奈德如何幫助供應(yīng)商提供降低成本，并與供應(yīng)商分析降低成本帶來的利益視頻案例分析

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練2：對某供應(yīng)商要求調(diào)價(jià)分析和核算方法（成本構(gòu)成指數(shù)變動(dòng)與價(jià)格調(diào)整）

根據(jù)給定的2019年《供應(yīng)商成本構(gòu)成及報(bào)價(jià)表》及2020年《供應(yīng)商成本構(gòu)成變動(dòng)表》進(jìn)行總成本變動(dòng)計(jì)算

4、要求供應(yīng)商降價(jià)的八大時(shí)機(jī)

5、如何應(yīng)對供應(yīng)商要求漲價(jià)的問題

l 如何分析供應(yīng)商要求漲價(jià)的原因

l 如何利用供應(yīng)商要求漲價(jià)的時(shí)機(jī)，要求供應(yīng)商解決供貨質(zhì)量與交貨期問題

案例分析：青島海爾供應(yīng)商要求漲價(jià)的時(shí)機(jī)，要求改進(jìn)包裝和實(shí)行VMI，降低采購成本的成功案例分析

五、如何進(jìn)行采購價(jià)格決策

1、采購價(jià)格和TCO決策

l 何謂采購價(jià)格與采購總成本TCO（采購總成本TCO=采購價(jià)格+非價(jià)格因素成本）

l 如何量化非價(jià)格因素成本——如何對非價(jià)格因素成本進(jìn)行費(fèi)用化分析

案例分析：某企業(yè)將供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、包裝、運(yùn)輸、交期、付款方式等非價(jià)格成本因素進(jìn)行量化及費(fèi)用化的成功案例分析

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練3：如何對非價(jià)格因素成本進(jìn)行費(fèi)用化分析，計(jì)算總采購成本

2、產(chǎn)品壽命周期各階段的采購價(jià)格決策——如何通過產(chǎn)品壽命周期各階段的成本變化分析供應(yīng)商的底價(jià)

l 投入期（新品開發(fā)、銷量低）的成本特征、市場競爭狀況及采購價(jià)格決策

l 成長期（銷量、利潤快速增長，供不應(yīng)求）成本特征、市場競爭狀況及采購價(jià)格決策

l 成熟期（供求平衡）成本特征、市場競爭狀況及采購價(jià)格決策

l 衰退期（需求迅速下降，供過于求產(chǎn)品退出市場）成本特征、市場競爭狀況及采購價(jià)格決策

案例分析：三菱重工空調(diào)研發(fā)、小批量到批量生產(chǎn)如何制定采購價(jià)格政策的案例分析

3、學(xué)習(xí)曲線的價(jià)格決策

l 學(xué)習(xí)曲線的概念

l 工人作業(yè)熟練程度對降低作業(yè)成本的影響

l 如何利用學(xué)習(xí)曲線進(jìn)行采購價(jià)格決策

案例分析：美的空調(diào)利用學(xué)習(xí)曲線分析供應(yīng)商成本構(gòu)成變化，降低采購價(jià)格成功案例分析

4、化整為零的價(jià)格決策

案例分析：某企業(yè)對建設(shè)工程總包項(xiàng)目，逐項(xiàng)進(jìn)行成本構(gòu)成分析，找出虛假報(bào)價(jià)的項(xiàng)目，壓縮總采購價(jià)格的成功案例分析

5、化零為整的采購價(jià)格決策——如何通過化整為零和化零為整的方法確定采購價(jià)格

案例分析：深圳移動(dòng)將過去一年辦公用品、勞防用品的采購總金額作為采購談判籌碼，大大降低了供應(yīng)商的報(bào)價(jià)

6、量本利（盈虧平衡）分析法——如何進(jìn)行年度定價(jià)

案例分析:快魚服飾利用量本利分析法，對外包運(yùn)輸單價(jià)進(jìn)行價(jià)格決策成功案例分析

六、如何應(yīng)對通過了產(chǎn)能、技術(shù)、質(zhì)量評審合格的供應(yīng)商報(bào)價(jià)過高的問題

1. 如何避免合格供應(yīng)商過少帶來的議價(jià)能力不足的問題

2. 如何解決質(zhì)量好，報(bào)價(jià)高的問題

3. 如何通過解決供應(yīng)商評估指標(biāo)權(quán)重合理性的問題，降低采購成本

 

第四部分 如何與供應(yīng)商簽訂采購合同或框架協(xié)議

一、合同的概念

二、簽定合同的基本原則

三、有效合同的基本條款

四、采購框架協(xié)議

1.與供應(yīng)商簽訂合作框架協(xié)議的意義

2.為什么框架協(xié)議與采購合同有同等法律效應(yīng)

案例分析：某企業(yè)與供應(yīng)商簽訂的《合作框架協(xié)議》分析

五、框架協(xié)議的格式和內(nèi)容

1. 商務(wù)、價(jià)格協(xié)議（或條款）

2.技術(shù)協(xié)議（或條款）

3.質(zhì)量協(xié)議（或條款）

4.物流協(xié)議（或條款）

案例分析：上海大眾與安吉TNT物流合作協(xié)議分析

六、簽訂框架協(xié)議應(yīng)主要的八大問題

七、如何規(guī)避采購合同風(fēng)險(xiǎn)

八、如何執(zhí)行框架協(xié)議

 

第五部分 如何對合格供應(yīng)商進(jìn)行績效考核

一、如何對合格供方進(jìn)行考核

1．合格供方考核的分工、職責(zé)

2．原始統(tǒng)計(jì)資料的來源

二、如何確定月度供應(yīng)商績效考核指標(biāo)及權(quán)重設(shè)置

1.如何確定月度質(zhì)量考核的內(nèi)容及權(quán)重

2.如何確定月度考核的內(nèi)容及權(quán)重

3.年度供應(yīng)商績效考核指標(biāo)及權(quán)重

三、供應(yīng)商考核方法

1.定性分析考核方法

2.定量分析考核法

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練3：如何利用加權(quán)指數(shù)法進(jìn)行供應(yīng)商績效評估

四、供應(yīng)商考核結(jié)果處理

1. 月度考核及通報(bào)

2. 重大質(zhì)量問題通報(bào)

3. 限期整改、停貨、恢復(fù)供貨及取消資格操作細(xì)則

4. 配套比例的評審及配套比例的調(diào)整

案例分析：某企業(yè)采用加權(quán)指數(shù)法與定性分析相結(jié)合對供應(yīng)商業(yè)績考核成功案例分析

.年度綜合考核

案例分析：某企業(yè)《供應(yīng)商考核管理辦法》案例分析

五、如何幫助供應(yīng)商降低成本與提升能力和服務(wù)水平

1.如何幫助供應(yīng)商降低成本

（1）如何幫助供應(yīng)商降低采購成本

（2）如何幫助供應(yīng)商降低包裝成本

（3）如何幫助供應(yīng)商降低物流成本

視頻案例分析：美的生活電器事業(yè)部為供應(yīng)商提供培訓(xùn)、幫助供應(yīng)商降低成本的成功案例分析

2.如何幫助供應(yīng)商提升供貨能力和物流服務(wù)水平

（1）如何分析供應(yīng)商缺貨原因

（2）如何解決供應(yīng)商供貨不及時(shí)、數(shù)量不配套的問題

（3）如何同供應(yīng)商共同研究改進(jìn)供貨方式的問題

咨詢案例分析：江西銅業(yè)如何對900家供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、踩點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題對供應(yīng)商進(jìn)行整合的成功案例分析

（4）如何為供應(yīng)商提供物流便利條件推行VMI

（5）如何改進(jìn)采購信息系統(tǒng)，建立生產(chǎn)計(jì)劃、庫存信息與采購需求與供應(yīng)商信息共享機(jī)制

視頻案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部通過ERP信息平臺發(fā)布生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求信息，拉動(dòng)供應(yīng)商供貨的成功案例分析

第六部分 如何與供應(yīng)商構(gòu)建面向未來的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系

一、目前供應(yīng)商關(guān)系管理存在八大挑戰(zhàn)

二、什么叫供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系

1. 傳統(tǒng)買賣關(guān)系的弊病

2. 什么叫供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系

3. 供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的五大特征

視頻案例分析：上海標(biāo)準(zhǔn)件五廠與上海友捷達(dá)汽車合作，利用RFID自動(dòng)訂貨與補(bǔ)貨，實(shí)行雙贏的成功案例。

三、雙贏的游戲——“紅與藍(lán)”的博弈

游戲帶來的啟示：

1、如何建立信任關(guān)系

2、信任帶來的利益

3、建立信任如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)

四、如何進(jìn)行供應(yīng)鏈合作關(guān)系分析——五角模型分析法

1.供應(yīng)鏈地位分析

案例分析：中車株洲電力機(jī)車廠強(qiáng)化供應(yīng)商管理從“不牛”的供應(yīng)商做起取得顯著成效案例分析。

2.供應(yīng)鏈價(jià)值分析

視頻案例分析：濟(jì)南福士汽車零部件公司與上海大眾合作，推行管路產(chǎn)品VMI寄售，消除了多頻次運(yùn)輸帶來的方法，也減少了客戶的庫存自己占用。

3.供應(yīng)鏈合作伙伴分析

視頻案例分析：如何對供應(yīng)商進(jìn)行成本構(gòu)成進(jìn)行測定，并幫助供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)，降低成本

4.供應(yīng)鏈合作方式分析

視頻案例分析：一汽大眾如何實(shí)行入廠物流與生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃，實(shí)行供應(yīng)商到貨與物料配送上線無縫對接

5.供應(yīng)鏈運(yùn)作方式分析

視頻案例分析：沈陽采埃孚通過網(wǎng)上采購平臺實(shí)行物料采購與供應(yīng)商供貨協(xié)同

五、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化成功案例分析

六、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變成功案例分析

七、如何正確認(rèn)識采購價(jià)格成本因素和非價(jià)格成本因素成功案例分析

八、如何由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂��?yīng)商價(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力成功案例分析

九、如何從直接采購向委托代理采購轉(zhuǎn)變成功案例分析

十、如何由單個(gè)物資采購向模塊化采購轉(zhuǎn)變成功案例分析

 

附件資料：

電子版附件（自帶U盤）：某汽車制造企業(yè)《外協(xié)物料采購程序》、《大宗物資采購管理辦法》《供應(yīng)商報(bào)價(jià)模板》、《供應(yīng)商開發(fā)與評估程序》、《采購框架協(xié)議》、《供應(yīng)商考核辦法》、《招標(biāo)采購管理辦法》、《采購合同管理辦法》等200余件。

 

獎(jiǎng)品：翟光明著作《采購與供應(yīng)商管理》10本

 

 

翟光明講師簡介

上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師，上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心供應(yīng)鏈高級顧問，中德跨國企業(yè)培訓(xùn)中心、德國萊茵TUV、SGS高級采購與供應(yīng)鏈管理首席培訓(xùn)、咨詢師。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括戰(zhàn)略采購與降低成本、采購談判技巧、招標(biāo)與合同風(fēng)險(xiǎn)控制、供應(yīng)商被開發(fā)與評估、倉儲與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）、工廠內(nèi)部物流管理與控制等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年，是國內(nèi)采購與供應(yīng)鏈管理著名專家之一。內(nèi)訓(xùn)客戶包括：沈陽寶馬、東風(fēng)日產(chǎn)、上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、廣本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、住友電工（上海）、上海達(dá)豐電腦、大亞灣核電站、秦山核電、中海油湛江南油、湛江油服、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、三一重裝、海爾、美的、TCL、九陽家電、施貴寶制藥、上海羅氏制藥、匯源果汁、光明、蒙牛、伊利、青島圣元乳業(yè)、四川雪花、蒲田雪津啤酒等。

 

 

 

附件資料：

電子版附件（自帶U盤）：某汽車制造企業(yè)《設(shè)備招標(biāo)采購管理辦法》、《大宗物資采購管理辦法》《供應(yīng)商報(bào)價(jià)模板》、《供應(yīng)商開發(fā)程序》、《采購框架協(xié)議》、《備品備件采購管理辦法》、《招標(biāo)采購管理辦法》、《采購合同管理辦法》、《供應(yīng)商評估辦法》等200余件。

獎(jiǎng)品：翟光明著作《采購與供應(yīng)商管理》10本