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基本信息
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【培訓(xùn)師資】宋志軍老師
【課程費(fèi)用】¥38,000 (獲贈(zèng)積分:¥38,000個(gè),學(xué)課程,換好禮)
【人 氣 度】2101次
課程內(nèi)容
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)及其應(yīng)用
項(xiàng)目背景:
DOE(Design of Experiments)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是一種最為重要的質(zhì)量改善及工藝流程優(yōu)化的工具,它可以:科學(xué)合理地安排實(shí)驗(yàn),減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)、縮短實(shí)驗(yàn)周期,提高經(jīng)濟(jì)效益;從眾多影響因素中找出影響輸出的主要因素;分析影響因素間交互作用影響的大小;分析實(shí)驗(yàn)誤差的影響大小,提高實(shí)驗(yàn)精度;找出較優(yōu)的參數(shù)組合,并通過對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析、比較,找出達(dá)到最優(yōu)化方案進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)的方向; 對(duì)最佳方案的輸出值進(jìn)行預(yù)測(cè)。
美國謝恩DOE,融合了大量實(shí)用的工具,并運(yùn)用摩托羅拉公司,使摩托羅拉應(yīng)用當(dāng)年就為其節(jié)約二千七百萬美元,與經(jīng)典方法、田口方法相比較謝恩方法,謝恩DOE在運(yùn)用方法上、在線索生成能力上、在成本上、在適用性等方面比經(jīng)典DOE和田口DOE更優(yōu)秀,特別是謝恩DOE的實(shí)用工具操作簡(jiǎn)單,運(yùn)用方便,更受企業(yè)喜愛,運(yùn)用謝思模式的DOE已成為企業(yè)提升核心技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力的最重要手段之一,美國這樣評(píng)價(jià)“沒有戴明,美國就不會(huì)有質(zhì)量哲學(xué);沒有朱蘭,美國就不會(huì)有質(zhì)量的方向;沒有謝恩,美國就無從解決質(zhì)量問題”。可見謝恩及其DOE對(duì)美國乃至世界的影響有多大。
課程收益與思路:
v 掌握如何科學(xué)合理地安排實(shí)驗(yàn),減少實(shí)驗(yàn)的次數(shù)、縮短實(shí)驗(yàn)周期,提高經(jīng)濟(jì)效益;
v 掌握如何優(yōu)選主要因素,最少投入,換最大收益,提升產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化工藝流程;
v 掌握分析實(shí)驗(yàn)誤差,提高實(shí)驗(yàn)精度,掌握分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果的方法,找出最優(yōu)化方案;
v 掌握析因分析、分析及統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ),學(xué)習(xí)一套實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)線索生成及變量?jī)?yōu)化工具;
課程時(shí)間:2天/12H
課程模塊設(shè)計(jì):實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)及其應(yīng)用
| 第一講: 正交實(shí)驗(yàn) | 第一節(jié):實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的意義及其發(fā)展過程 第二節(jié):正交試驗(yàn)、正交表及其用法 第三節(jié):混合水平的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì) 第四節(jié):有交互作用的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì) |
| 第二講: 方差分析(ANOVA) | 第一節(jié):?jiǎn)栴}的提出 第二節(jié):?jiǎn)我蛩卦囼?yàn)的方差分析 第三節(jié):雙因素試驗(yàn)的方差分析 |
| 第三講: 正交試驗(yàn)的方差分析 | 第一節(jié):正交設(shè)計(jì)方差分析的步驟 第二節(jié):3水平正交設(shè)計(jì)的方差分析 第三節(jié):混合型正交設(shè)計(jì)的方差分析 第四節(jié):擬水平法的方差分析 第五節(jié):重復(fù)試驗(yàn)的方差分析 |
| 第四講: 穩(wěn)健設(shè)計(jì) | 第一節(jié):穩(wěn)健性和穩(wěn)健設(shè)計(jì) 第二節(jié):產(chǎn)品的三階段設(shè)計(jì) 第三節(jié):信噪比 |
| 第五講: 可靠性設(shè)計(jì) | 第一節(jié):可靠性和可靠度概念 第二節(jié):故障的統(tǒng)計(jì)分布函數(shù) 第三節(jié):可靠度的計(jì)算 第四節(jié):可靠度函數(shù)與故障率 第五節(jié):可靠性設(shè)計(jì) 第六節(jié):可靠性試驗(yàn) |
| 第六講: 總結(jié)和課堂討論 | & 明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)和和過程設(shè)計(jì)的重要意義 & 了解DOE在本企業(yè)具體應(yīng)用的方法要點(diǎn) & DOE的組織實(shí)施 & DOE報(bào)告的編寫和評(píng)審 |
費(fèi)用:38000元
宋志軍老師介紹
★ 寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家
★ 廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事
★ CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)
★ 廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造
★ 清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師
★ 中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家
★ 中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者,咨詢式培訓(xùn)奠基人
宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及15年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn),是中國著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn),精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù),對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。
作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來源于對(duì)珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐,因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性,他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。
宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT(及時(shí)化生產(chǎn))為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項(xiàng)目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可;其中,某重型機(jī)械公司咨詢1個(gè)月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺(tái);某機(jī)電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計(jì),有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導(dǎo)3個(gè)月,改稼動(dòng)率為可動(dòng)率考核,電力能源費(fèi)用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導(dǎo)6個(gè)月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機(jī)制及激勵(lì)措施,實(shí)施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復(fù)制兩個(gè)分廠;某汽車配件公司,咨詢?nèi)齻(gè)月,指導(dǎo)建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng)……。
宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強(qiáng)的互動(dòng)性,深受客戶好評(píng)。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn),向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟(jì)南、青島、煙臺(tái)、日照、濟(jì)寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長(zhǎng)春、大連等地舉辦數(shù)千場(chǎng)專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。
宋老師培訓(xùn)五大特色:
啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性,強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性;
案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動(dòng)式參與 — 融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中,行為再復(fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高;
強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中;
情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。
| 精益生產(chǎn)系列 | 成本管理系列 |
| 1、《生產(chǎn)與運(yùn)營管理》 2、《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與項(xiàng)目推行》 3、《精益生產(chǎn)進(jìn)階提升訓(xùn)練營(中高層)》 4、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 5、《TPM全面設(shè)備維修保全》 6、《精益IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法研修班》 7、《現(xiàn)場(chǎng)問題分析與自主提案改善活動(dòng)》 8、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》 | 1、《制造型企業(yè)成本管控與價(jià)值分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 2、《品質(zhì)成本分析與控制實(shí)務(wù)研修班》 3、《定額(材料、工時(shí)、勞動(dòng)定額)管理系列培訓(xùn)》 4、《制造業(yè)全面精準(zhǔn)成本控制》 5、《制造過程中的價(jià)值流分析》 6、《價(jià)值工程與生產(chǎn)成本控制》 |
| 質(zhì)量管理系列 | 管理技能系列 |
| 1、《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理》 2、《TQM—全面品質(zhì)管理提升實(shí)務(wù)》 3、《品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班》 4、《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)及其應(yīng)用》 5、《品管圈QCC活動(dòng)和管理實(shí)務(wù)》 6、《潛在失在模式與后果分析FMEA》 7、《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》 8、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP》 9、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃APQP》 10、《測(cè)量系統(tǒng)分析MSA培訓(xùn)》 | 1、《企業(yè)流程設(shè)計(jì)優(yōu)化與管理》 2、《TWI基層干部管理技能提升訓(xùn)練》 3、《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》 4、《優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能提升》 5、《車間主任綜合管理技能提升》 6、《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升》 |
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