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中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)

主要省份:北京上海天津重慶廣東海南云南福建廣西貴州湖南湖北浙江全國

課程目錄:人力資源 | 招聘面試 | 檔案管理 | 績效薪酬培訓(xùn) | 合同保險法 | 中高層管理培訓(xùn) | 黨務(wù)工會課程 | 行政秘書 | 生產(chǎn)管理 | 工時管理 | TPM設(shè)備管理 | 安全-環(huán)境-健康 | 班組長 | 銷售、營銷 | 客戶服務(wù) | 微信抖音運營 | 店長培訓(xùn)班 | 電子商務(wù) | 預(yù)算成本培訓(xùn) | 內(nèi)部控制審計、紀(jì)檢監(jiān)察 | 財稅管理培訓(xùn) | 投融資管理 | 產(chǎn)品管理 | 項目管理 | 招投標(biāo)培訓(xùn) | 倉儲管理 | 采購物流 | 商務(wù)禮儀 | 企業(yè)流程管理 | 戰(zhàn)略管理 | 商業(yè)模式 | 監(jiān)事會 | 董事會 | 國外考察 | 危機管理 | 企業(yè)考察、企業(yè)文化、新聞 | 質(zhì)量品質(zhì) | 品牌管理 | 培訓(xùn)師 | 團隊管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn) | 執(zhí)行力培訓(xùn) | 溝通、演講 | 辦公技能 | 綜合管理 | 股權(quán)激勵 | 建筑工程 | 清華北大 | 跟單員 | 職業(yè)素養(yǎng) | 談判技巧 | 內(nèi)審員 | 國際貿(mào)易 | 沙盤模擬 | 國學(xué)養(yǎng)生 | 電子電路焊接 | 公文寫作技巧 | 研發(fā)知識產(chǎn)權(quán) | 固定資產(chǎn) | 賬款回收管理 | 職業(yè)資格 | 服裝行業(yè) | 情緒管理 | 心理學(xué) | 經(jīng)銷商管理 | 經(jīng)營與運營管理 | 從技術(shù)走向管理 | 酒店管理 | 九型人格 | 網(wǎng)絡(luò)信息、軟件工程、大數(shù)據(jù) | 醫(yī)院管理培訓(xùn) | 燃氣企業(yè)課程 | 各大院校學(xué)生復(fù)習(xí)資料 | 其它課程 |

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基本信息

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全面質(zhì)量管理實務(wù)(TQM)培訓(xùn)課程大綱

課程內(nèi)容

全面質(zhì)量管理實務(wù)(TQM)培訓(xùn)課程大綱

主講:宋志軍

課程背景:

全面質(zhì)量管理目的就是—個:從根源處控制質(zhì)量.

為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題,而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)?

TQM是什么大家很容易理解,方法也容易學(xué),為什么用起來就沒效果?

宋老師用二十多年制造業(yè)的管理經(jīng)驗告訴大家:

l、什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵;

2、N多類的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么;

3、如何徹底解決問題,保證重復(fù)的事故不再重復(fù)出現(xiàn)。

沒有照本宣科的解釋與說明,只有真正用起來的思維與方法,您會聽到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理(TQM)課程,為您開啟—扇質(zhì)量管理的新大門!

培訓(xùn)目的:1、了解TQM的基本要領(lǐng)、發(fā)展歷史與中國制造業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展前景

          2、掌握制TQM全面品質(zhì)管理在中國制造業(yè)的應(yīng)用

          3、學(xué)習(xí)職能部門在品質(zhì)管理系統(tǒng)中的職能與角色

          4、掌握TQM三層次(標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量鏈、質(zhì)量點突破)的實際應(yīng)用

5、掌握質(zhì)量成本的分析與改善技巧

          6、了解質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與先進質(zhì)量管理方法的分析對比

培訓(xùn)對象:總經(jīng)理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門經(jīng)理等

課程時間:2天/12H

課程大綱:

第一章:全面質(zhì)量管理——TQM

一、討論:什么是質(zhì)量?

二、質(zhì)量的基本概念與意識

三、全面質(zhì)量管理的起源

四、全面質(zhì)量管理的基本概念

五、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作

案例:海爾對質(zhì)量的認識

六、TQM實施的目的與原則

七、TQM實施的組織機構(gòu)與步驟

八、TQM活動定標(biāo)定果的方式與方法

案例;某外資工廠TQM推行計劃

第二章:企業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)與各部門的角色與決策

一、企業(yè)系統(tǒng)的整體策劃

二、設(shè)計品質(zhì)系統(tǒng)

三、采購品質(zhì)系統(tǒng)

四、過程品質(zhì)系統(tǒng)

五、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)

六、質(zhì)量改進系統(tǒng)

七、產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)部門的質(zhì)量角色

八、生產(chǎn)工程、工藝部門的質(zhì)量角色

九、生產(chǎn)部門、車間的質(zhì)量管理角色

十、質(zhì)量管理部門的角色

十一、采購、設(shè)備、人力資源等其他職能部門的角色

第三章:完善TQM——標(biāo)準(zhǔn)化管理

一、提要

二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理體系的構(gòu)建

三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系的維護

四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的分工與協(xié)同

五、檢驗崗位標(biāo)準(zhǔn)化

案例分析:螺絲連接標(biāo)準(zhǔn)化案例

六、員工培訓(xùn)的五大步驟

案例:技能考核與多能工培養(yǎng)

七、應(yīng)對變化的基本步驟和要點

練習(xí):How many ”e”

第四章:突出TQM主線——質(zhì)量鏈管理

一、質(zhì)量體系中的監(jiān)督功能

二、品質(zhì)保證中的策劃活動

三、過程控制中的執(zhí)行方法

四、過程控制的選擇與規(guī)劃

五、8D技術(shù)在品質(zhì)管理中的運用

案例分享:某汽車配件公司8D報告及8D問題/檢查表

案例分析:電能表生產(chǎn)工藝流程——品質(zhì)保證之要點

第五章:實現(xiàn)TQM目標(biāo)——質(zhì)量點突破

一、現(xiàn)場品質(zhì)管理的十二大原則

二、不生產(chǎn)不良品的體系

三、分析問題的T型思考方法

分享:解決問題的樣板表

四、關(guān)注制造過程中被暴露兩類問題

五、焦點課題——QCC全員活動

參考案例:降低發(fā)射機氣壓測試誤測率EMC圈QCC

第六章:落實TQM的價值——質(zhì)量成本降低

一、先明確一點:品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎?

二、質(zhì)量活動中產(chǎn)生的成本分析

三、質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖

四、不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本分析

五、質(zhì)量預(yù)防成本分析與質(zhì)量預(yù)防效果改善

六、內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本

七、預(yù)防、鑒定成本與缺陷成本的關(guān)系

八、判定質(zhì)量投入效率及價值的根本方法;

案例:圖解質(zhì)量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法

總結(jié)一下:ISO9000/TQC(TQM)/0缺陷/6δ的對比分析

 

宋志軍老師介紹

                                            ----精益生產(chǎn)與成本管控實戰(zhàn)專家

主要背景

★  廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事

★  寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

★  原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)

★  CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)

★  廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

★  清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師

★  中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

★  中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導(dǎo)者,咨詢式培訓(xùn)奠基人

 

個人簡介

宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及15年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗,是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn),精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù),對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓(xùn)、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來源于對珠三角、長三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT(及時化生產(chǎn))為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認可;其中,某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺;某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計,有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導(dǎo)3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導(dǎo)6個月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機制及激勵措施,實施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復(fù)制兩個分廠;某汽車配件公司,咨詢?nèi)齻月,指導(dǎo)建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng)……

培訓(xùn)風(fēng)格

宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗,向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟南、青島、煙臺、日照、濟寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連等地舉辦數(shù)千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色:

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性,強化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性;

案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;

互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗中,行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高;

強化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。

 

品牌課程

精益生產(chǎn)系列

成本管理系列

1、《生產(chǎn)與運營管理》

2、《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》

3、《精益生產(chǎn)進階提升訓(xùn)練營(中高層)》

4、《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》

5、《TPM全面設(shè)備維修保全》

6、《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法研修班》

7、《現(xiàn)場問題分析與自主提案改善活動》

8、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》

1、《制造型企業(yè)成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓(xùn)練》

2、《品質(zhì)成本分析與控制實務(wù)研修班》

3、《定額(材料、工時、勞動定額)管理系列培訓(xùn)》

4、《制造業(yè)全面精準(zhǔn)成本控制》

5、《制造過程中的價值流分析》

6、《價值工程與生產(chǎn)成本控制》

質(zhì)量管理系列

管理技能系列

1、《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理》

2、《TQM—全面品質(zhì)管理提升實務(wù)》

3、《品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班》

4、《實驗設(shè)計(DOE)及其應(yīng)用》

5、《品管圈QCC活動和管理實務(wù)》

6、《潛在失在模式與后果分析FMEA》

7、《統(tǒng)計過程控制SPC》

8、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP》

9、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃APQP》

10、《測量系統(tǒng)分析MSA培訓(xùn)》

1、《企業(yè)流程設(shè)計優(yōu)化與管理》

2、《TWI基層干部管理技能提升訓(xùn)練》

3、《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》

4、《優(yōu)秀班組長管理技能提升》

5、《車間主任綜合管理技能提升》

6、《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升》

 

 


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