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建立集團內(nèi)部整體運營管理系統(tǒng)《方案概述》

1、幫助企業(yè)集團建立“內(nèi)部整體運營管理系統(tǒng)”，進行相應的培訓，確保系統(tǒng)落地運行，能夠收到實效。

2、我的思路：

第一，目標--建立“內(nèi)部整體運營管理系統(tǒng)”，最終效果能使系統(tǒng)達到“完整性、先進性、有效性、持續(xù)性、創(chuàng)新性”。

第二，背景--改革至今，第一次經(jīng)濟高潮已經(jīng)過去，企業(yè)要想能夠持續(xù)發(fā)展必須依靠科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、以人為本。

第三，困擾--中國廣大民企現(xiàn)存問題的根源就在于：管理落后，包括思想、體系、人員、方法，最深層的是缺失機制。

第四，兩難--就國情論，照搬西方先進系統(tǒng)難以消化吸收，零打碎敲，摸著石頭過河也鞭長莫及，無法根本解決困擾。

第五，創(chuàng)新--我通過22年北汽16年民企探索總結(jié)，創(chuàng)立了Z管理模式-快速提升中國民營企業(yè)管理的通路，業(yè)已成熟。

第六，內(nèi)容--三大規(guī)律、五生主線、六四脈絡、三四系統(tǒng)、管理金三角、管理金三線，將民企內(nèi)部管理系統(tǒng)全部涵蓋。

第七，步驟--第一步、建立“組織業(yè)務鏈”，從而建起“組織分工、崗位設計、事業(yè)過程、事件環(huán)節(jié)、任務工作、操作流程、輸入輸出、目標標準、達成標準、考核標準的管理系統(tǒng)”，占整體工作量20%。

第二步、建立“產(chǎn)品工藝連”，從而建起“調(diào)研--決策--研發(fā)--試制--試驗--改進--臨床--定型--工藝--材料--質(zhì)量--成本--定價的管理系統(tǒng)”，占整體工作量10%。

第三步、建立“系統(tǒng)計劃鏈”，從而建起“制定目標戰(zhàn)略、階段任務、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃、需求計劃、缺料計劃、采購計劃、維修計劃、資金計劃、工作計劃、專項計劃的管理系統(tǒng)”，占整體工作量25%。

第四步、建立“物流控制鏈”，從而建起“庫存、采購、準備、生產(chǎn)、運輸期量標準”，“采購、入庫、倉管、投產(chǎn)、投料、超領、檢驗、包裝、入庫、倉管、接單、備貨、發(fā)貨管理規(guī)程”，“綜合統(tǒng)計、費用核算、資金核算管理規(guī)程”，“計劃完成統(tǒng)計、發(fā)起工作、配合工作、工作失誤管理規(guī)程”，占整體工作量25%。

第五步、建立“資源管理鏈”，從而建起“資產(chǎn)、財務、成本管理系統(tǒng)”，占整體工作量10%。

第六步、建立“投入產(chǎn)出鏈”，從而建起“投入產(chǎn)出運營控制、績效考核管理系統(tǒng)”，占整體工作量10%。

3、我的幾點說明：

第一，以上六步曲，就是對z管理模式中的六四脈絡進行分步實施，順序基本如此，可能會有一些同步進行得地方。

第二，以上六步中的第一步最關(guān)鍵，它是其它五步的基礎、前提，本身就需要集團各系統(tǒng)管理人員參加設計。

第三，第一步的設計不僅是組織架構(gòu)、分工、崗位、職責，還包括了主業(yè)務流程和目標戰(zhàn)略分解，匯集點都落在崗位設計上。

第四，可以說，第一步組織業(yè)務鏈設計，已經(jīng)將集團所有部門及崗位的業(yè)務操作全都設計到了，與后邊五條鏈的區(qū)別僅在于還沒有帶入每年每月的具體業(yè)務內(nèi)容而已，這點非常關(guān)鍵。

第五，因此，本次集團要我配合做的“建立生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)”，我把它擴大到“內(nèi)部整體運營管理系統(tǒng)”，可以嚴格在第一步中。

第六，由于必須見效，所以就必須將后五步做完，并且進行半年以上的運行，方可實現(xiàn)開始提到的“五性”。

第七，整個項目的實施周期在12個月。之后，再用半年進行落地、驗證、完善。

第八，本案實際上是管理咨詢項目，培訓是之前做鋪墊，之后做掌握。本方案 只是解決方案的框架或者說提綱。

第九，本方案要想實現(xiàn)，首先、必須培訓，內(nèi)容請見我13個課程，其中至少要講到6個。

其次、必須進行咨詢，調(diào)研--方案--立項--簽約--啟動--運作--培訓--實施--跟進--改善。

第三、要想徹底落地實現(xiàn)，必須實現(xiàn)信息化系統(tǒng)建設，內(nèi)容包括在管理金三角和管理金三線中。

第十，當然，如果接受了課程培訓可達15效應，接受咨詢可達60%效應，接受系統(tǒng)建設可達90效應，最后10%要靠PDCA。

第十一，坦言，本人以上所談是否屬實，需要第一雙方有共識的思想基礎，第二可以通過交流溝通，企業(yè)定可判別。

為使企業(yè)有關(guān)部門負責人對我說的內(nèi)容有一些印象，我給出五張圖表：一集團架構(gòu)假設圖，二組織業(yè)務鏈關(guān)系圖，三企業(yè)宏觀經(jīng)營抉擇與計劃編制的關(guān)聯(lián)圖，四、產(chǎn)供銷計劃鏈圖。五、投入產(chǎn)出績效鏈圖。只是示意圖，不要對號本企業(yè)，了解一下含義而已。

一、集團組織架構(gòu)

二、組織業(yè)務鏈優(yōu)化平臺

三、企業(yè)宏觀經(jīng)營抉擇與計劃編制的關(guān)聯(lián)

四、產(chǎn)供銷計劃鏈

五、投入產(chǎn)出績效鏈

林向東老師簡介

   林向東：男,生日1954年10月8日，具有22年大型國企生產(chǎn)管理和18年民企高管經(jīng)歷。先后任職有，班組長、生產(chǎn)經(jīng)理，廠長、總經(jīng)理，董事長等職位。清華大學MBA學位、北京航空航天大學軟件信息化工程碩士。中國最早一批國企出身，最早一批學習引進豐田精益生產(chǎn)系統(tǒng)，熟悉美，德，日，發(fā)達國家企業(yè)運營管理模式，結(jié)合自己多年的實踐工作經(jīng)驗，國內(nèi)首創(chuàng)的一套適合中國企業(yè)發(fā)展的一套運營管理模式，Z管理模式-《快速提升中國民營企業(yè)管理的通路》。從企業(yè)戰(zhàn)略運營管理，投入產(chǎn)出運營、企業(yè)信息化建設（企業(yè)管理生產(chǎn)管理與信息化結(jié)合落地）、ERP、精益管理、管理金三角、物流“金三線”等方面，幫助中國企業(yè)快速發(fā)展。幫助企業(yè)真正實現(xiàn)現(xiàn)代化。語錄：“世界上沒有多余的企業(yè)，只有尚待管理好的企業(yè)；時不我待，如果企業(yè)不能在自身還有‘生力’的時候找到生命的源泉，這家企業(yè)就只能成為一個沒有生存權(quán)力的‘夢工廠’了！”

林向東先生獨創(chuàng)核心優(yōu)化模式：

1、組織業(yè)務鏈--優(yōu)化組織、優(yōu)化流程、優(yōu)化崗位，優(yōu)化目標、優(yōu)化任務、優(yōu)化工作、優(yōu)化考核.

2、投入產(chǎn)出鏈--優(yōu)化利潤、費用、產(chǎn)銷指標，平衡分解，管控統(tǒng)計，分析偏差、分清原因、落實責任，落實措施，努力達成指標。

3、運營管理鏈--運用組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制職能，推進各項工作，解決各種問題，督促全員盡責，監(jiān)管工作失誤，確保指標達成。

4、績效考核鏈--依據(jù)規(guī)則，記違規(guī)、記問題、記后果、記擔責、記措施、記效果、記獎罰、記改善，PDCA循環(huán)。

獨創(chuàng)七條主線優(yōu)化：

1、通過優(yōu)化-組織、優(yōu)化-流程、推行-兩計、翻番-產(chǎn)量、創(chuàng)建-降本增效前提。2、通過管控-投料、管控-采購、管控-倉儲、管控-資金，分步健全-MRPⅡ系統(tǒng)。3、通過推行-6S優(yōu)化現(xiàn)場、抓好-人機料法環(huán)管理到位，優(yōu)化-班組生產(chǎn)力要素。4、通過控制-成本、控制-質(zhì)量、縮短-周期、混流-生產(chǎn)，提升-企業(yè)綜合實力。5、通過梳理-規(guī)范-創(chuàng)新-完善-生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)，提升運營管理效益。

6、先用-Excel運行模式，再定制-開發(fā)軟件，固化-生產(chǎn)運營管理模式。

7、同步開展-專業(yè)培訓，帶出：計劃、物控、運營、成本、考核管理的優(yōu)秀人才。

效果承諾：

1、保證提高全員勞產(chǎn)率、全年產(chǎn)能功效、全年企業(yè)利潤。

2、保證降低：降低產(chǎn)品固定成本、降低產(chǎn)品人工成本、降低產(chǎn)品質(zhì)量成本、降低產(chǎn)品投產(chǎn)批量、降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期、降低流動資金占用。

以上運營項目可結(jié)合信息化軟件共同定制。該模式以被多家大型制造企業(yè)采納，且企業(yè)效率明顯提升。打破傳統(tǒng)培訓思維，做真正的咨詢公司，幫助中國企業(yè)發(fā)展。

工作簡歷

　　1971.12-1983.12 北京汽車制造廠生產(chǎn)科，班組長、歷任資料員、調(diào)度員、計劃員、計劃調(diào)度組組長；

1984.01-1985.02 兩廠分立(中美合資成立北京吉普公司)，留任原北汽生產(chǎn)計劃科計劃組組長；

　　1985.02-同年.07 北京汽車制造廠光華實業(yè)公司，任生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理；

1985.07-1986.03 北京汽車制造廠汽車改裝廠，任生產(chǎn)廠長；

　   1986.03-1986.12 參加北京市法律顧問培訓班第三期培訓，結(jié)業(yè)；

　  1988.04-1988.05 參加中瑞(典)合辦綜合管理研究班學習，結(jié)業(yè)；

　　1986.03---1993.03北京汽車制造廠汽車總裝廠，任副科長；任生產(chǎn)廠長；任常務廠長。

　　1989.3 (北京市)首批破格評為經(jīng)濟師資格；

　　1993.03-1996.06 北京物資學院，任講師；

　　1993.03-1996.06 清華大學經(jīng)濟管理學院讀MBA，任黨支部書記；

　　1996.06-1999.03 生產(chǎn)部長、管委會常委；汕頭春源實業(yè)集團，任副總裁；(服裝鞋冒制造業(yè)）

　　2000.07-2001.03 應春源實業(yè)集團董事長邀請，全面主持生產(chǎn)經(jīng)營管理；

2002.09-2004.05 深圳三諾電子有限公司任副總經(jīng)理，主持公司管理系統(tǒng)各項工作；(三諾集團在韓國上市，全球第一家在韓國上市的外國企業(yè)“中國行業(yè)最具競爭力第一品牌”，并被科技部，國資委，總工會聯(lián)合認定為“國家創(chuàng)新型試點企業(yè)”“國家高新技術(shù)企業(yè)”。

2003.03-2004.07 深圳(香港)坤粵培訓機構(gòu)，獲國際(亞洲)注冊教練資格；

2004.06-2010.07 汕頭宜華集團，先后任集團常務副總裁、宜華木業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理；(汕頭宜華集團主營項目，宜華木業(yè)、宜華地產(chǎn)、宜華投資大型綜合性企業(yè)集團。

2008.11-2008.11 參加證監(jiān)會廣東監(jiān)管局“上市公司董事監(jiān)事人員培訓”，結(jié)業(yè)。

2006.09-2011.12 北京航天航空大學戰(zhàn)略管理與信息化碩士班，獲工程碩士學位；

    2012.03-同年.05 昌達肯特(天津)家具有限公司兼任總經(jīng)理，負責公司整個生產(chǎn)系統(tǒng)及管理信息系統(tǒng)的建設；（主要經(jīng)營美式家具、法式家具、沙發(fā)、酒店家具等）

2012.06-同年.12 兼任廣東復興食品機械有限公司董事長特別助理，擔當管理顧問。（廣東省復興機械有限公司是一家集食品工藝、機械設計、制造于一身的綜合性企業(yè)，長期致力于生產(chǎn)食品、包裝及其周邊設備的制造。80年代建廠至今不斷吸收消化國內(nèi)外先進技術(shù)經(jīng)驗，且消化運用自身產(chǎn)品的研發(fā)于制造之中，現(xiàn)產(chǎn)品已能最大限度的節(jié)約能源和減少污染，有較高的柔韌性和靈活性；普遍產(chǎn)品完全自動化、數(shù)字化，從根本上實現(xiàn)高效、高速、高質(zhì)，經(jīng)多年不懈努力，已逐步成為廣東乃至全國的知名企業(yè)。

2014年至今任廣東宜華集團，特別事業(yè)部總經(jīng)理，負責整個集團信息化運營、精益生產(chǎn)管理。多家大型集團公司信息化運營總顧問、特聘總經(jīng)理；清華、北大多所高校總裁班EMBA班信息化運營導師、集團流程化化導師；

近期為，奧迪公司、凱撒、華鷹、皇威、達誠、(天津)應大、(北京)遠東、三諾電子、宜華集團、中興、華為、北汽集團、一汽等多家大型企業(yè)運營、精細化管理、組織運營構(gòu)架、精益生產(chǎn)、信息化建設等，幫助企業(yè)打造國際化的運營模式。