日韩中文字幕网址_日韩欧美亚洲区_日韩一级在线免费观看_亚洲熟妇av日韩熟妇在线

班組長生產線一日高效管理

【課程背景】

班組長在企業(yè)中扮演著生產組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現的關鍵。制造企業(yè)的各項管理，大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者，在生產和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期，效率、安全生產和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協(xié)調，管理好團隊，需要有較高的管理能力與溝通能力。

日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現場管理和現場管理人員的高度重視。放眼于未來，立志成為一流管理水平的企業(yè)，應該把培養(yǎng)和提升現場班組長的工作能力作為工作中的一個重點。

【課程收獲】

1. 清楚自己的角色，承上啟下、并清楚知悉工作職責；

2. 提升班組長的組織、判斷與決策能力；

3. 掌握一線現場管理的各種技能和方法；

4. 學會一日管理方法，班前準備、班中控制、班后總結等；

5. 正確運用教導和培育員工的方法。

【課程對象】

企業(yè)各部門主管/經理、管理人員、班長/組長/拉長/儲備干部。

【課程大綱】

第一講：兵頭將尾——角色認知

序言：郡縣治乃天下安班組治企業(yè)安

1、常見的三忙班組長

2、班組長的角色認知—督導的詮釋

3、班組長的崗位職責

4、班組長的角色轉換——管人理事轉變管事理人

練習：技術與管理人才關注點

5、管理的定義

6、管理者的三個角色

7、班組長素質要求—兵法-劍法-心法

8、心法管理90后

9、班組長的能力要求

第二講：班組管理——一日安排

一、一線管理人員的工作計劃

課堂練習：李班長的一日管理

二、班前要準備的事情

1、依據4M1E做好班前準備

三、班中要控制的事情

1、班中控制的8項關鍵點

2、班中控制的瓶頸解除

課堂演練：《班中控制檢查表》

四、班后要掌握的事情

1、班后掌握的6項關鍵要素

2、認真做好交接班管理

案例分析:《交接班管理記錄表》

五、現場日清管理體系的建立與完善

1、日清管理的作用和日清管理流程

2、日清管理需達到的目標和效果

案例分析：“日項目工作表”

案例分析：“3E日清工作卡”

第三講：高效班會——有趣有料

討論：你覺得小馬的班前會開的如何？

視頻觀看：小馬班前會

一、班前會的三大作用

1、對現場

2、對團隊

3、對個人

二、班前會4必講

1、講人員

2、講任務

3、講標準

4、講安全

三、班前會進行步驟

1、第一步：準備

觀看視頻案例：班前會準備

工具：《班前會準備記錄表》

2、第二步：集合

觀看視頻案例：班前會—整隊問好報數/點到/記錄考勤

3、第三步：總結&計劃

觀看視頻案例：班前會—總結&計劃

4、第四步：激勵上崗

觀看視頻案例：班前會—激勵上崗

練習：開班前會

參考話述：《班前會話術表單》

第四講：現場改善——消除浪費

一、改善的入口

1、改善的切入點

2、為什么要作改善

二、改善的切入點——界定問題

三、改善前自問三個句話

1、有沒有標準？

2、員工學會了嗎？

3、員工執(zhí)行了嗎？

四、現場改善步驟

1、解決問題的前要：建立標準

案例：某公司周轉箱擺放的標準

案例：某公司倉庫托盤擺放標準

2、標準作業(yè)VS作業(yè)標準

3、解決問題：SDCA模型

4、找到真因：5WHY方法

五、現場的識別八大浪費與改善

1、浪費的定義—識別浪費：動作、工作

視頻案例：某塑膠公司打包工序

2、過量生產的浪費

案例：某塑膠公司過量生產浪費

3、等待的浪費

案例：某包裝工序等待浪費

4、動作浪費

案例：禮品包裝廠沖壓員工動作

案例：包裝張貼工序動作浪費

5、庫存浪費

案例:某塑膠公司在制品庫存浪費

6、搬運浪費

案例：某縫紉工序半成品的搬運

案例：AGV小車的使用

案例：某公司包裝工序

7、缺陷浪費

案例：某機加工車間缺陷浪費

8、加工本身浪費

9、員工智慧浪費

案例：聯(lián)合利化漏包裝改善

1）越接近現場的越知道問題解決方法

2）不用員工腦力那是最大的浪費

3）員工提案制度

六、5S與目視化管理——減少動作浪費

1、5S的介紹

2、整理的實施步驟——區(qū)分必需品與非必需品

案例分析：某公司整理的實施

3、整頓的推行步驟——四定：定置、定容、定量、定責

案例分析：某公司的四定實施

4、清掃的推行步驟——點檢、緊固、潤滑

5、清潔的實施步驟——標準化：建立作業(yè)現場、公共區(qū)域、設備、工具等的點檢和作業(yè)標準。

6、素養(yǎng)：習慣化

7、5S推行步驟

第五講：培養(yǎng)下屬——輔導下屬

一、培養(yǎng)員工的價值

案例：從一無所知到獨擋一面的小周

二、教導中常見的問題

案例：教導中常犯的6個問題

三、OJT工作教導

1、定義

2、何時會用到OJT工作教導

案例分析：現場十大情況

3、OJT工作五句要領

4、OJT工作教導四階段法實施

1）前期準備

2）示范說明

3）實際操作

4）觀察跟進

四、OJT工作教導步驟

1、前期準備

1）正確的了解背景

學員體驗：從整體到局部

2、示范說明

案例：正確教導方式模擬示范

示范說明話術

3、實際操作

案例分析：上司教下屬處理發(fā)票

實際操作話術

4、觀察跟進話術

5、教導前、中、后注意事項

課堂演練：《工作教導分解表》

學員演練OJT：毛巾變北京烤鴨

【講師介紹】

葛老師：

資歷背景：

Ø 精益領導力實戰(zhàn)專家

Ø 協(xié)鑫集團 精益推進項目經理

Ø 10年上咨詢項目管理經驗

Ø 卓越班組五力模型研發(fā)者

Ø 5S與目視化版權©Copyright課程開發(fā)者

Ø 日本產業(yè)訓練協(xié)會MTP認證講師

Ø 中國人民大學繼教院認證導師

協(xié)鑫集團精益推行項目：通過GPW、QCC、KAIZEN等持續(xù)改善機制，年輸出有效改善達到9360項，年化收益2.51億元；通過五星級車間評比，創(chuàng)建標桿工廠。在鞏固成果上，他實現了生產部門4個車間2000人的作業(yè)現場，近20次的內外部審核中，全年0缺失的成績，讓標準制指導作業(yè)，讓作業(yè)符合標準。現作為精益高級顧問持續(xù)為協(xié)鑫集團8個基地提供精益培訓與咨詢服務，從0到1規(guī)劃規(guī)劃過3個百億級工廠從施工期到生產期的精益推行。

葛老師重視培訓和項目輔導相結合，以實戰(zhàn)為基準，是生產管理實戰(zhàn)教練，專注于精益生產（Lean Production）管理體系、安全管理體系、5S管理體系、班組領導力項目，為眾多企業(yè)進行過生產現場管理與精益安全管理模式的設計和改善提升，有著資深的企業(yè)管理和培訓咨詢經驗，深受客戶好評。

服務客戶：

協(xié)鑫集團、新建元集團、富民集團、原軾集團、住友電子、范斯特、廣紙集團、蘇爾壽泵業(yè)、寶蘇礦冶、海盛精密、特普拉斯、輝創(chuàng)模具、海川科技、美平電器、豐達音響、盛宴竹業(yè)、美華電子、凱灃飾品、華柏紙品、新友自動化、華進紙業(yè)、新盈能源、星諾奇、海盛精密、彥陽電子、英特諾物流、中新集團、粵芯半導體、先鋒樂器、仁和設備、通惠制造等

聯(lián)系方式：中企聯(lián)企業(yè)培訓網 咨詢電話：010-62885261 傳真：010-62885218 聯(lián) 系 人：潘洪利 13051501222 電子郵箱：phL568@163.com 網 址：m.athensband.com